[发明专利]利用危废焚烧装置处理低浓度有机废气的处理系统及方法

说明书

一种利用危废焚烧装置处理低浓度有机废气的处理系统，包括废气浓缩单元，其结构为：包括引风机，引风机连接废气浓缩设备，废气浓缩设备连接排气烟囱，废气浓缩设备同时还连接蒸汽换热器，蒸汽换热器依次串联气气换热器和脱附风机；还包括危废燃烧单位，危废燃烧单元的结构为：包括阻火器，所述阻火器一端依次串联有燃烧室、余热锅炉、急冷塔、活性炭仓、布袋除尘器和洗涤塔；余热锅炉与蒸汽换热器连接，阻火器连接废气浓缩设备，气气换热器位于布袋除尘器与洗涤塔之间，洗涤塔连接排气烟囱。本发明结构紧凑、合理，操作方便，通过采用废气浓缩单元和危废燃烧单元的组合，能够满足废气排放的要求，能够降低燃烧室辅助燃料的消耗，节约大量成本。

技术领域

本发明涉及有机废气处理技术领域，尤其是一种利用危废焚烧装置处理低浓度有机废气的处理系统及方法。

背景技术

有机废气中含有大量污染环境的有机物，直接排放到大气中会对环境产生巨大的影响。针对不可回收的有机废气，目前主流处理技术为焚烧法，大部分厂家采取的方法，是将有机废气经过焚烧炉焚烧后直接排放，这样不但浪费了废气本身携带的热量，而且需要补充辅助燃料，造成极大的浪费。

现有生产技术中，为了降低能耗，部分厂家推荐使用蓄热焚烧炉(RTO和RCO)来单独处理有机废气。但是对于设备成本的考虑，气体停留时间一般小于2秒，这样对某些废气的处理效果不理想，而且中低温的燃烧范围会产生二噁英，要求规定废气中不能含有氯离子，从而无法达到废气的排放要求。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种利用危废焚烧装置处理低浓度有机废气的处理系统及方法，从而将废气浓缩设备和危废燃烧装置进行组合，通过该组合，能够满足废气排放的要求，减少了废气治理设备的投资，同时能够降低燃烧室辅助燃料的消耗，节约大量成本。

本发明所采用的技术方案如下：

一种利用危废焚烧装置处理低浓度有机废气的处理系统，包括废气浓缩单元，所述废气浓缩单元的结构为：包括引风机，所述引风机的输出端通过管路连接废气浓缩设备，所述废气浓缩设备一端通过管路连接排气烟囱，所述废气浓缩设备一端同时还通过管路连接蒸汽换热器，所述蒸汽换热器输出端通过管道连接气气换热器，所述气气换热器底部通过管道连接脱附风机；还包括危废燃烧单位，所述危废燃烧单元的结构为：包括阻火器，所述阻火器一端通过管路依次串联连接有燃烧室、余热锅炉、急冷塔、活性炭仓、布袋除尘器和洗涤塔；所述余热锅炉的顶部通过管路与蒸汽换热器连接，所述阻火器另一端通过管路连接废气浓缩设备，位于布袋除尘器与洗涤塔之间通过管路串联气气换热器，所述洗涤塔通过分支管路分别与废气浓缩设备和排气烟囱连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述废气浓缩设备采用沸石转轮设备或者活性炭吸脱附设备，吸附箱内的吸附剂采用颗粒活性炭、活性炭纤维或者沸石分子筛。

所述燃烧室采用热解室、回转焚烧室、等离子气化室、尾气二燃室中的一种或者组合。

一种利用危废焚烧装置处理低浓度有机废气的处理系统的处理方法，包含如下操作步骤：

第一步：启动引风机收集废气，并将收集的废气通过废气浓缩设备吸附净化；

第二步：通过废气浓缩设备吸附净化后的废气经排气烟囱排放；

第三步：启动脱附风机，空气通过脱附风机进入气气换热器中，进行换热；

第四步：通过气气换热器换热后的气体进入蒸汽换热器中，进行换热；

第五步：通过蒸汽换热器换热后的气体进入废气浓缩设备，经废气浓缩设备作用下，产生高浓度的脱附气体；

第六步：高浓度的脱附气体通过阻火器后进入燃烧室进行焚烧处理；