[发明专利]双向钻削动力头

说明书

本发明提供了一种双向钻削动力头，属于钻削设备技术领域。包括立柱、主轴箱、摆转机构、用于安装钻头的主轴、蜗轮、蜗杆、用于驱动主轴沿其轴线方向直线移动的主轴直线进给机构及用于驱动主轴旋转的主轴旋转驱动机构，主轴箱设置在立柱上方且通过旋转轴与立柱旋转连接；摆转机构用于驱动主轴箱绕旋转轴90度摆转并锁紧；蜗轮用于驱动主轴旋转进行钻进，蜗轮套设在主轴外侧且与固设在旋转轴上的蜗杆啮合，蜗杆与旋转轴共轴线，沿主轴的轴线方向，主轴与蜗轮滑动配合。本发明提供的双向钻削动力头，适用于武装战车内部狭小空间中钻削水平向和铅垂向两个方向定位销孔的需求，操作简单，减轻操作人员的劳动强度，提高加工效率和加工精度。

技术领域

本发明属于钻削设备技术领域，更具体地说，是涉及一种双向钻削动力头。

背景技术

武装战车的许多部件在总装时都需要钻削水平向和铅垂向定位销孔，由于武装战车内部装配空间狭小，通常只能由操作人员手持手电钻进行人工钻孔，劳动强度大，效率低且加工精度低，严重制约了武装战车总装的效率和生产节拍。

发明内容

本发明提供了一种双向钻削动力头，旨在解决现有技术中武装战车总装时水平向和铅垂向的定位销孔钻孔效率低、加工精度低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种双向钻削动力头，包括：

立柱，所述立柱内部设有容置腔；

主轴箱，设置在所述立柱上方且通过旋转轴与所述立柱旋转连接；

摆转机构，用于驱动所述主轴箱绕所述旋转轴90度摆转并锁紧，以使得所述主轴箱具有水平向和铅垂向两个工作位；

主轴，贯穿所述主轴箱，所述主轴的第一端设有用于安装钻头的锥孔，所述主轴的轴线垂直于所述旋转轴的轴线；

蜗轮，用于驱动所述主轴旋转进行钻进，所述蜗轮套设在所述主轴外侧且与固设在所述旋转轴上的蜗杆啮合，所述蜗杆与所述旋转轴共轴线，沿所述主轴的轴线方向，所述主轴与所述蜗轮滑动配合；

主轴直线进给机构，铰接在所述主轴的第二端用于驱动所述主轴沿其轴线方向直线移动；及

主轴旋转驱动机构，设置在所述容置腔内，用于驱动所述旋转轴旋转。

进一步地，沿所述主轴的轴线方向，所述主轴箱上设有两个阀腔，所述主轴直线进给机构与所述阀腔一一对应，分别滑动设置在两个所述阀腔内构成两个单向液压缸驱动机构，两个所述单向液压缸驱动机构同步驱动。

进一步地，所述主轴直线进给机构包括：

活塞，滑动设置在所述阀腔内用于将所述阀腔分为隔离的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体上设有进油口，所述第二腔体上设有出油口；及

活塞杆，用于驱动所述主轴直线移动，所述活塞杆的第一端连接所述活塞，第二端贯穿阀腔端盖与铰接在所述主轴的第二端的连接板固连，所述活塞杆与所述阀腔端盖之间设有密封件。

进一步地，所述蜗轮和所述主轴通过相互嵌合的花键构成键构成沿主轴轴线方向的移动副。

进一步地，所述旋转轴依次贯穿所述主轴箱和所述立柱，所述摆转机构套设在所述旋转轴的第一端且固定在所述主轴箱的侧壁上，所述主轴旋转驱动机构设置在所述旋转轴的第二端。

进一步地，所述立柱上设有两个销孔，两个所述销孔位于以所述旋转轴的轴线为圆心的圆周上，且间隔90度，所述摆转机构用于分别插入两个所述销孔以实现所述主轴箱水平向和铅垂向的两个工作位的定位。

进一步地，所述摆转机构包括：

摆转臂，固定在所述主轴箱靠近所述旋转轴的第一端的侧壁上，用于驱动所述主轴箱摆转；及