[发明专利]废水处理系统及其用于高浓度抗生素生产废水的处理工艺

说明书

本发明公开一种废水处理系统，包括UASB反应装置、好氧SBR反应装置、EGSB反应装置和MBR反应装置；所述UASB反应装置的产水端与好氧SBR反应装置的进水端连接，所述好氧SBR反应装置的出水端与EGSB反应装置的进水端连接，所述EGSB反应装置的出水端与MBR反应装置的进水端连接。本发明工艺为典型的厌氧‑好氧‑厌氧‑好氧生化组合，去除效率高，可单独启动装置，耐冲击负荷高，适用于较高浓度的工业废水。

技术领域

本发明涉及废水处理系统及其用于高浓度抗生素生产废水的处理工艺，属于废水处理技术领域。

背景技术

近年来，越来越多的抗生素进入了人们的生活，导致人们面临着抗生素滥用的问题，目前我国已成为抗生素使用第一大国。我国抗生素的生产厂家很多，特别是中东部发达地区。企业生产过程中产生大量废水，此类废水成分复杂，化学基团稳定，很难被降解，且具有为分散排放的特点。抗生素生产废水危害较大，其中残留的抗生素成分，一旦泄露外排，将会污染地下水、农田、土壤、河流，对自然生态的影响较大。此外，抗生素进入人体会产生抗性基因，威胁人体健康。因此，如何高效、经济的处理抗生素生产废水是当前需要解决的一大难题。

抗生素生产废水处理的难点主要有以下几点：1)抗生素生产废水掺杂在多种药品的生产废水之中，成分复杂；2)抗生素是一种强力杀菌剂，对生化系统微生物生长生存有抑制作用，需通过较长时间的筛选、驯化，得到适合抗生素生产废水的微生物；3)抗生素的有机分级结构以芳环、杂环结构为主，结构稳定，生化性差，难以被微生物直接利用；4)废水中氨氮负荷高、有机负荷高，需经过一定的预处理后才可以进入生化系统。

当前抗生素废水的处理有以下几种方法：1)反渗透膜技术，缺点是水质差，导致膜污染较快、膜寿命缩减、成本高、产水率较低。2)传统活性污泥法，A/O工艺或A2/O组合工艺。缺点是不能高效脱除有机污染物及氨氮。3)化学方法如高级氧化、电催化、微电解等，由于处理成本较高无法做到单一使用。

现有可行处理技术大都采用物化、生化组合技术，通过物化预处理后降低水中负荷，减轻对微生物系统的负荷冲击，之后进入生化系统利用微生物降解有机物。厌氧生物处理技术不但可以耐高负荷的冲击，还能够降解大分子基团，水解大分子有机物。此外抗生素对厌氧微生物的抑制作用较小，所以采用一种高效的厌氧反应器培养活性较强的厌氧颗粒污泥处理抗生素生产废水是较为可行的方法。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种废水处理系统及其用于高浓度抗生素生产废水的处理工艺，采用典型的厌氧-好氧-厌氧-好氧生化组合，去除效率高，可单独启动装置，耐冲击负荷高，适用于较高浓度的工业废水。

为了实现上述目的，本发明采用的一种废水处理系统，包括UASB反应装置、好氧SBR反应装置、EGSB反应装置和MBR反应装置；

所述UASB反应装置的产水端与好氧SBR反应装置的进水端连接，所述好氧SBR反应装置的出水端与EGSB反应装置的进水端连接，所述EGSB反应装置的出水端与MBR反应装置的进水端连接。

作为改进，所述好氧SBR反应装置的底部设有曝气装置，好氧SBR反应装置的顶部设有机械搅拌装置。

作为改进，所述EGSB反应装置的内部设有回流泵，回流比为100％-300％，所述UASB反应装置的上升流速为1-3m/h，EGSB反应装置的上升流速为2-5m/h。

作为改进，所述好氧SBR反应装置的排水比为1/4-1/3，MLSS浓度为2000-4000mg/L，曝气量为2-5L/min。

作为改进，所述UASB反应装置的容积负荷为7-10kgCOD/(m³·d)；所述EGSB反应装置的容积负荷为2-5kgCOD/(m³·d)。

作为改进，所述EGSB反应装置的进水氨氮浓度：亚硝氮浓度＝1:1。