[发明专利]水溶性钢管防锈液及其制备方法

说明书

本发明涉及一种水溶性钢管防锈液及其制备方法，防锈液具体包括如下质量百分比的组分：去离子水5‑10％，硬水软化剂0‑0.5％，腐蚀抑制剂0‑0.5％，胺类3‑8％，防锈剂3‑8％，特种防锈剂15‑30％，基础油50‑70％，界面活性剂5‑10％，防腐防霉剂0‑3％。本发明水性防锈液以水为分散介质，通过对各种添加剂的融合调配，综合各防锈剂的成膜和界面活性剂的清洁性，使得产品防锈性良好，同时具备高清洁性、抗高硬水、抗高电解质能力，优异的耐腐败性，不含NaNO₂，环保性能优秀。

技术领域

本发明涉及防锈液制备领域，具体涉及一种水溶性钢管防锈液及其制备方法。

背景技术

钢管与人类生活、生产活动密不可分，钢管工业的生产技术不仅发展迅速，而且推陈出新，钢管生产在钢铁工业中占有不可替代的位置，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。但是随着使用时间的延长，钢管容易出现生锈的问题，影响其使用稳定性，因此，通常在钢管表面涂覆一层防锈液用以降低其生锈的几率。

现有的防锈液一般为溶剂型防锈油，闪点低，易挥发，易燃易爆，且造成环境及人体危害，同时，易受外界水分等影响，造成防锈性下降，因此水性防锈液的应用显得极为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水溶性钢管防锈液及其制备方法，用以解决现有技术中的溶剂型防锈油闪点低、易挥发、易燃易爆和环境危害的问题。

本发明提供了一种水溶性钢管防锈液，具体包括如下质量百分比的组分：

进一步的，所述基础油为深度精制的基础油，该基础油为10#白油和/或60N。

进一步的，所述胺类为三乙醇胺。

进一步的，防锈剂为三元酸和/或C18烯酸。

进一步的，特种防锈剂是烷醇胺、羧酸胺盐、磺酸盐和氧化蜡酯的混合物。

进一步的，所述界面活性剂为聚异丁烯丁二酸酐、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚氧乙烯醚中的一种或几种的混合物。

一种水溶性钢管防锈液的制备方法，包括如下步骤：

(1)称取一定量的去离子水或纯水投入反应釜中；

(2)开始搅拌，并加热至75-80℃，投入硬水软化剂、腐蚀抑制剂、胺类、防锈剂，搅拌20-30min至完全溶解；

(3)随后投入特种防锈剂、基础油、界面活性剂、防霉防腐剂，调整温度至50-60℃，搅拌溶解20-30min，确认样品在30℃时外观透明后包装，获得水溶性钢管防锈液。

采用上述本发明技术方案的有益效果是：

本发明水性防锈液以水为分散介质，通过对各种添加剂的融合调配，综合各防锈剂的成膜和界面活性剂的清洁性，使得产品防锈性良好，同时具备高清洁性、抗高硬水、抗高电解质能力，优异的耐腐败性，不含NaNO₂，环保性能优秀；

本发明采用三乙醇胺与防锈剂、腐蚀抑制剂具有良好的配伍性，起到良好的防锈协同作用；

特种防锈剂选用烷醇胺和羧酸胺盐复合制剂，具有低气味、优异的抗高硬水(1500ppm)和抗高电解质(3000us/cm)，再辅以磺酸盐和氧化蜡酯，可以达到中期的防锈能力；

添加界面活性剂，其具有低泡性、强钙皂分散力和卓越的硬水稳定性，使产品能够提供具有卓越的乳化能力和稳定性。

具体实施方式