[发明专利]一种健身器械的惯性轮的制作方法

说明书

本发明公开了一种健身器械的惯性轮的制作方法，是先将铁板裁切成圆形毛胚，然后采用与旋压设备相联动的第一压紧块和第二压紧块从圆形毛胚的两面将圆形毛胚夹紧，通过旋压设备带动圆形毛胚转动；同时，在圆形毛胚的径向位置设置与挤压设备相联动的旋转挤压成型块，利用旋转挤压成型块对圆形毛胚的周沿进行一道或二道及二道以上的旋转挤压成型处理；使圆形毛胚的周沿在厚度上形成向一面或两面外凸出的周沿体；从而制成惯性轮。本发明避免了模具铸造和零件焊接所带来的弊端，具有制作简单，制作成本低的特点。

技术领域

本发明涉及体育健身器械的部件制作技术领域，特别是涉及一种健身器械的惯性轮的制作方法。

背景技术

在许多的体育健身器械中通常都会用到惯性轮，比如动感单车和健身车就会用到惯性轮，再比如划船器上也会用到惯性轮，无论是动感单车、健身车，还是划船器，惯性轮的一个重要作用是提供阻力调节，现有的动感单车、健身车和划船器上大多采用磁控结构来实现阻力的调节。现有的惯性轮通常为圆盘结构，而为了实现较好的惯性效果，是将圆盘的周边加厚，从而使得惯性轮能够在不增加太多材料的基础上达到增大惯性的效果。现有技术中，惯性轮的制作主要采用二种方式，一种是采用模具铸造的方式来制成周边加厚的圆盘体；另一种则是采用二种不同厚度的材料分别切割出中心盘和周边盘，其中，中心盘的厚度较薄，周边盘的厚度较厚，然后，将中心盘和周边盘采用焊接方式固定在一起。现有技术的这两种方式，都造成了制作繁锁、制作成本高的弊端。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种健身器械的惯性轮的制作方法，具有制作简单，制作成本低的特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种健身器械的惯性轮的制作方法，包括如下步骤：

A.裁切步骤：采用裁切方式将一定厚度的铁板裁切成预设直径的圆形毛胚；

B.夹紧步骤：采用与旋压设备相联动的第一压紧块和第二压紧块从圆形毛胚的两面将圆形毛胚夹紧；

C.旋转挤压成型步骤：通过旋压设备带动圆形毛胚转动；同时，在圆形毛胚的径向位置设置与挤压设备相联动的旋转挤压成型块，利用旋转挤压成型块对圆形毛胚的周沿进行一道或二道及二道以上的旋转挤压成型处理；使圆形毛胚的周沿在厚度上形成向一面或两面外凸出的周沿体；

D.取件步骤：当圆形毛胚的周沿体符合预置的形状要求时，停止旋压设备工作，驱动挤压设备，使旋转挤压成型块脱离惯性轮的周沿，而后移除第一压紧块和第二压紧块中的一个，取出成型后的惯性轮。

进一步的，还包括在旋转挤压成型步骤中，利用加热设备对圆形毛胚的周沿进行加热处理，使圆形毛胚的周沿局部软化以便于利用旋转挤压成型块对圆形毛胚的周沿进行旋转挤压成型处理。

所述加热设备为高频加热设备。

所述加热设备为火焰加热设备。

所述二道及二道以上的旋转挤压成型处理是在圆形毛胚的环形周边位置设置二个及二个以上的旋转挤压成型块工位，利用二个及二个以上的旋转挤压成型块工位分别对圆形毛胚的周沿进行由粗到精的旋转挤压成型处理。

所述利用旋转挤压成型块对圆形毛胚的周沿进行旋转挤压成型处理；是将旋转挤压成型块设置成可转动体，且由旋转挤压成型块和第一压紧块、第二压紧块围成一预设的型腔，使得挤压设备挤压时，圆形毛胚的周沿填充在所述预设的型腔中，形成厚度上大于圆形毛胚的厚度的周沿体。

所述裁切方式为冲压或切割。

所述型腔由旋转挤压成型块的前端的平面和第一压紧块的侧边的缺口、第二压紧块的侧边的缺口围成，或者是由旋转挤压成型块的前端的缺口和第一压紧块的侧边的缺口、第二压紧块的侧边的缺口围成，使惯性轮的周沿在厚度的两面分别向外形成凸伸部。