[发明专利]加压转鼓过滤机

说明书

本发明涉及在过滤操作期间过滤元件移动的滤器领域，具体而言，涉及一种加压转鼓过滤机，其包括支架、汽水分离器、液压站、电控系统、空压机、气罐以及淋洗装置，还包括加压舱、过滤辊筒、主驱动液压马达、辊筒主轴、缓冲仓、刮料装置、排料装置以及搅拌装置；过滤辊筒的驱动采用液压马达驱动，相比电机驱动更安全，且主驱动液压马达安装在加压舱内，加压舱密封效果更好；过滤辊筒上设置有沟槽和气孔，更有利于滤渣的吸附，解决了现有技术中过滤机外形尺寸过大、维护困难、过滤效率低、性能不稳定的问题。

技术领域

本发明涉及在过滤操作期间过滤元件移动的滤器领域，具体而言，涉及一种加压转鼓过滤机。

背景技术

目前过滤机都是利用负压原理进行过滤，正压过滤原理的设备很少，正压过滤机是一种非常成熟的过滤产品，在国内外已大量使用，在过滤设备中所占的数量也逐渐加大，正压设备从形式上分为2种，第一种是局部正压，第二种是整机正压。

市场上的整机正压设备基本上都是简单的将设备置于一个很大的压力罐中，简单的通入压缩气体进行工作。这种形式的设备即使是小面积的设备其外形体积也很大，占地空间很大，操作，维护都是难题，压力罐中的驱动装置是电机，稳定性差，故障高；传统的金属骨架筒体上的多孔板作为过滤载体，效率低，寿命短，耐腐蚀能力差，以上的缺陷导致传统的整机正压设备很难大范围的适应需求，急需一种占地小，性能稳定的产品。

申请号为CN201520677145.5，名称为“一种加压转鼓过滤机”的实用新型专利申请，其公开了一种加压转鼓过滤机，其特征在于：由减速机、联轴器、分配头外转鼓、轴承、外转鼓端盖、内转鼓、填料密封、主外转鼓、冲洗液排出筒、底座、卸料筒、刮刀、滤网冲洗装置组成；所述减速机固定在底座上，通过联轴器与内转鼓连接；内转鼓两侧通过轴承固定在外转鼓端盖上，中部外环安装有主外转鼓；分配头外转鼓安装在内转鼓一端，与主外转鼓连接；主外转鼓底部设有冲洗液排出筒，下侧面安装有卸料筒；刮刀固定在主外转鼓上，置于卸料筒内部；滤网冲洗装置置于主外转鼓外壁，与内转鼓相通”，该加压转鼓过滤机包含四个操作工况区域:过滤、洗涤、干燥、卸料，没有保压区，因此干燥之后的滤饼很容易破裂，甚至掉落，过滤效果差，且使用的驱动为电机驱动，且电机安装在加压舱外，这就使得电机和外转股端盖(即本专利加压舱)之间的密封存在隐患，外转股端盖(即本专利加压舱)一体的形式，使得设备的安装和维修麻烦，不能随时观察运动状态，增加了维修的成本。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种加压转鼓过滤机，以解决现有技术中过滤机外形尺寸过大、维护困难、过滤效率低、性能不稳定的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下的技术方案：

一种加压转鼓过滤机，其包括支架、汽水分离器、液压站、电控系统、空压机、气罐以及淋洗装置，还包括加压舱、过滤辊筒、主驱动液压马达、辊筒主轴、缓冲仓、刮料装置、排料装置以及搅拌装置；

加压舱为分体设计，分为上半舱和下半舱，加压舱上设置有翻转装置，用于上半舱和下半舱的开合；

过滤辊筒固定在辊筒主轴上，与辊筒主轴同心配合，辊筒主轴的轴端与主驱动液压马达连接；过滤辊筒包括轴筒、筋板、筒体以及滤布，轴筒和筒体同心装配，通过筋板将轴筒和筒体连接成一体；滤布包裹在筒体上，筒体表面包胶，包胶之后的筒体表面若干纵向的沟槽，相邻的几个沟槽相互连通，组成若干沟槽组，沟槽组上开有气孔，轴筒端面开有若干纵向气体通道，气体通道呈圆周排布，气孔和气体通道通过内部管路连通；按照转动方向筒体表面所经过的区域分成：过滤区、淋洗区、干燥区、保压区、卸料区以及反洗区；

主驱动液压马达固定在马达固定支架上，齿形带将主驱动液压马达和主轴上连接辊筒主轴的带轮连接在一起；