[发明专利]一种多功能太阳能室内换气扇有效
申请号: | 201811486902.5 | 申请日: | 2018-12-06 |
公开(公告)号: | CN109578305B | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 吴琦隆 | 申请(专利权)人: | 安徽鹰龙工业设计有限公司 |
主分类号: | F04D25/08 | 分类号: | F04D25/08;F04D27/00;F04D29/00;F04D29/02;F04D29/54;F04D29/38;H02K7/14;H02S20/30 |
代理公司: | 北京艾皮专利代理有限公司 11777 | 代理人: | 冯铁惠 |
地址: | 230000 安徽省合肥市蜀山区甘*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多功能 太阳能 室内 换气扇 | ||
1.一种多功能太阳能室内换气扇,包括框架(1)、风向调节板(2)、电机(3)、变距扇叶(4),其特征在于:框架(1)由支撑架(1-1)、风网(1-2)、太阳能板(1-3)、支撑杆(1-4)、推杆(1-5)、中间轴承盖(1-6)、轴孔(1-7)、中间轴承座(1-8)组成;支撑架(1-1)为方形,支撑架(1-1)左侧与风向调节板(2)固定在一起;风网(1-2)设有三道,风网(1-2)固定在支撑架(1-1)的内部,风网(1-2)通过螺丝与支撑架(1-1)固定在一起;太阳能板(1-3)位于支撑架(1-1)的右侧,太阳能板(1-3)左上侧与支撑杆(1-4)相连接,太阳能板(1-3)左下侧与推杆(1-5)相连接;支撑杆(1-4)设有两个,支撑杆(1-4)左端与风网(1-2)通过销相连接,支撑杆(1-4)右端与太阳能板(1-3)相连接;推杆(1-5)左端与风网(1-2)通过销相连接,推杆(1-5)下部与气瓶相连接;中间轴承盖(1-6)为圆环状,中间轴承盖(1-6)左侧加工有圆环,中间轴承盖(1-6)左侧与中间轴承(4-3-2)相接触,中间轴承盖(1-6)通过螺丝固定在风网(1-2)的中部;轴孔(1-7)位于风网(1-2)的左侧中部,轴孔(1-7)与变距扇叶(4)左侧相接触;中间轴承座(1-8)位于风网(1-2)的中部,中间轴承座(1-8)与中间轴承(4-3-2)相接触;
推杆(1-5)由活塞杆(1-5-1)、气缸(1-5-2)、排气口(1-5-3)、活塞(1-5-4)、进气口(1-5-5)、连接柱(1-5-6)组成;活塞杆(1-5-1)为圆柱体,活塞杆(1-5-1)上部加工有圆环,活塞杆(1-5-1)上部与太阳能板(1-3)通过销相连接,活塞杆(1-5-1)中部与气缸(1-5-2)相接触,活塞杆(1-5-1)下部与活塞(1-5-4)固定在一起;气缸(1-5-2)为圆柱体,气缸(1-5-2)上部加工有圆孔,气缸(1-5-2)上部圆孔处加工有环状凹槽,凹槽内部安装有密封环,气缸(1-5-2)右侧加工两个横向通孔;排气口(1-5-3)为气缸(1-5-2)的右上侧,排气口(1-5-3)左侧与气缸(1-5-2)的内部相连通;活塞(1-5-4)为圆柱状,活塞(1-5-4)与气缸(1-5-2)内壁相接触;进气口(1-5-5)位于气缸(1-5-2)的右下侧,进气口(1-5-5)右侧与气瓶相连接;连接柱(1-5-6)为长方形,连接柱(1-5-6)焊接在气缸(1-5-2)的下部,连接柱(1-5-6)下部加工有圆孔,连接柱(1-5-6)通过销与风网(1-2)相连接;
风向调节板(2)由调节板(2-1)、主动水平斜齿轮(2-2)、传动杆(2-3)、从动水平斜齿轮(2-4)、转动板轴(2-5)、主动竖直斜齿轮(2-6)、转动板(2-7)、从动竖直斜齿轮(2-8)组成;调节板(2-1)为长方形,调节板(2-1)位于框架(1)的左侧,调节板(2-1)通过螺丝固定在框架(1)上;主动水平斜齿轮(2-2)设有两个,主动水平斜齿轮(2-2)固定在传动杆(2-3)的两端,主动水平斜齿轮(2-2)左侧与主动竖直斜齿轮(2-6)啮合;传动杆(2-3)为圆柱状,传动杆(2-3)中部与从动水平斜齿轮(2-4)固定在一起;从动水平斜齿轮(2-4)设有九个,从动水平斜齿轮(2-4)位于传动杆(2-3)上,从动水平斜齿轮(2-4)与从动竖直斜齿轮(2-8)啮合;转动板轴(2-5)设有九个,转动板轴(2-5)与转动板(2-7)固定在一起,转动板轴(2-5)与从动竖直斜齿轮(2-8)固定在一起;主动竖直斜齿轮(2-6)设有两个,主动竖直斜齿轮(2-6)左端安装有旋转把手,主动竖直斜齿轮(2-6)右侧与主动水平斜齿轮(2-2)啮合;转动板(2-7)设有九个,转动板(2-7)固定在转动板轴(2-5)上;从动竖直斜齿轮(2-8)设有九个,从动竖直斜齿轮(2-8)固定在转动板轴(2-5)上;
电机(3)由电机(3-1)、电机轴(3-2)、水平斜齿轮(3-3)组成;电机(3-1)固定在框架(1)的中部;电机轴(3-2)下部与水平斜齿轮(3-3)固定在一起;水平斜齿轮(3-3)固定在电机轴(3-2)的下端;
变距扇叶(4)由扇叶(4-1)、转动块(4-2)、转轴(4-3)、变距轴(4-4)、固定轴(4-5)组成;扇叶(4-1)下部与变距轴(4-4)相啮合;转动块(4-2)右侧与转轴(4-3)固定在一起,转动块(4-2)左侧与固定轴(4-5)相接触;转轴(4-3)右侧与电机(3)啮合,转轴(4-3)中部与框架(1)相接触;变距轴(4-4)位于固定轴(4-5)的内部;固定轴(4-5)固定在框架(1)的左侧;
扇叶(4-1)由扇叶(4-1-1)、根轴(4-1-2)、扇叶轴承(4-1-3)、卡环(4-1-4)、锥齿(4-1-5)组成;扇叶(4-1-1)位于根轴(4-1-2)的上部;根轴(4-1-2)为圆柱状,根轴(4-1-2)截面为T形,根轴(4-1-2)下部加工有环状凹槽;扇叶轴承(4-1-3)位于根轴(4-1-2)的下部,扇叶轴承(4-1-3)与根轴(4-1-2)过盈配合;卡环(4-1-4)位于根轴(4-1-2)上,卡环(4-1-4)上部与扇叶轴承(4-1-3)相接触;锥齿(4-1-5)位于根轴(4-1-2)的下部,锥齿(4-1-5)左侧与变距轴(4-4)啮合;
转动块(4-2)由纵向轴承盖(4-2-1)、转动块(4-2-2)、纵向轴承座(4-2-3)、横向轴承座(4-2-4)、横向轴承盖(4-2-5)组成;纵向轴承盖(4-2-1)设有四个,纵向轴承盖(4-2-1)为圆环状,纵向轴承盖(4-2-1)通过螺丝固定在转动块(4-2-2)上,纵向轴承盖(4-2-1)下部与扇叶轴承(4-1-3)接触;转动块(4-2-2)为长方体,转动块(4-2-2)右侧加工有四个螺纹孔,转动块(4-2-2)通过螺丝与转轴(4-3)固定在一起;纵向轴承座(4-2-3)位于转动块(4-2-2)的四周;横向轴承座(4-2-4)位于转动块(4-2-2)的左侧;横向轴承盖(4-2-5)通过螺丝固定在转动块(4-2-2)的左侧;
转轴(4-3)由轴体(4-3-1)、中间轴承(4-3-2)、竖直斜齿轮(4-3-3)、连接板(4-3-4)组成;轴体(4-3-1)为圆柱体;中间轴承(4-3-2)位于轴体(4-3-1)的中部,中间轴承(4-3-2)与轴体(4-3-1)过盈配合;竖直斜齿轮(4-3-3)固定在轴体(4-3-1)的右侧,竖直斜齿轮(4-3-3)与水平斜齿轮(3-3)啮合;连接板(4-3-4)为长方形,连接板(4-3-4)位于轴体(1)的左侧,连接板(4-3-4)上加工有四个圆孔;
变距轴(4-4)由弹簧座(4-4-1)、弹簧(4-4-2)、滑动轴(4-4-3)、齿锥(4-4-4)组成;弹簧座(4-4-1)为圆柱状,弹簧座(4-4-1)右侧加工有柱状凹槽,弹簧座(4-4-1)通过螺丝固定在滑动轴(4-4-3)的左侧;弹簧(4-4-2)套在滑动轴(4-4-3)的左侧,弹簧(4-4-2)左侧与弹簧座(4-4-1)接触,弹簧(4-4-2)右侧与固定轴(4-5)左侧接触;滑动轴(4-4-3)左侧为圆柱状,滑动轴(4-4-3)右侧为方形;齿锥(4-4-4)位于滑动轴(4-4-3)的右侧;
固定轴(4-5)由连接环(4-5-1)、轴套(4-5-2)、左侧轴承(4-5-3)组成;连接环(4-5-1)为环状,连接环(4-5-1)上加工有通孔,连接环(4-5-1)中部通过螺丝固定在轴套(4-5-2)上,连接环(4-5-1)右侧固定在框架(1)上;轴套(4-5-2)中部为方形,轴套(4-5-2)外部为圆形;左侧轴承(4-5-3)位于轴套(4-5-2)的右侧,左侧轴承(4-5-3)与轴套(4-5-2)过盈配合;
框架(1)为方形;风向调节板(2)固定在框架(1)的左侧;电机(3)固定在框架(1)的中部,电机(3)下部与变距扇叶(4)啮合;变距扇叶(4)位于框架(1)的左侧中部。
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