[发明专利]一种二次急冷淬火处理装置及杆状工件的加工方法

权利要求书

1.一种二次急冷淬火处理装置，其特征在于：包括机架(1)和依次设置在机架(1)上的一次感应加热器组件(2)、一次淬火组件(3)、二次感应加热器组件(4)和二次淬火组件(5)，杆状工件(6)通过传输机构(7)依次通过一次感应加热器组件(2)、一次淬火组件(3)、二次感应加热器组件(4)和二次淬火组件(5)以对杆状工件(6)进行两次加热淬火处理；所述传输机构(7)包括至少一个托辊组件(71)，托辊组件(71)包括相对设置且能绕同一轴心同向转动的第一托辊(711)和第二托辊(712)，第一托辊(711)包括倾斜于轴心的第一侧面(7111)，第二托辊(712)包括倾斜于轴心的第二侧面(7121)，第一侧面(7111)和第二侧面(7121)上分别设有左旋凸筋(71111)和右旋凸筋(71211)，在左旋凸筋(71111)和右旋凸筋(71211)之间形成作用区域(8)，置于作用区域(8)中的杆状工件(6)通过与左旋凸筋(71111)和右旋凸筋(71211)相配合，使杆状工件(6)能沿工件的长度方向前进并自旋。

2.根据权利要求1所述的二次急冷淬火处理装置，其特征在于：所述第一托辊(711)和第二托辊(712)均呈圆台状，第一侧面(7111)和第二侧面(7121)上分别均匀排布有若干左旋凸筋(71111)和右旋凸筋(71211)，左旋凸筋(71111)沿着第一托辊(711)的第一侧面(7111)从直径较小的圆面一侧向直径较大的圆面一侧辐射延伸形成，右旋凸筋(71211)沿着第二托辊(712)的第二侧面(7121)从直径较小的圆面一侧向直径较大的圆面一侧辐射延伸形成。

3.根据权利要求2所述的二次急冷淬火处理装置，其特征在于：所述左旋凸筋(71111)在第一侧面(7111)上呈左旋的螺旋状，右旋凸筋(71211)在第二侧面(7121)上呈右旋的螺旋状。

4.根据权利要求3所述的二次急冷淬火处理装置，其特征在于：所述左旋凸筋(71111)和右旋凸筋(71211)的螺旋角度范围为12°～18°。

5.根据权利要求1所述的二次急冷淬火处理装置，其特征在于：所述第一托辊(711)和第二托辊(712)的厚度均为60mm～80mm，第一托辊(711)和第二托辊(712)较大圆面的直径范围为260mm～360mm。

6.根据权利要求1所述的二次急冷淬火处理装置，其特征在于：所述托辊组件(71)的第一托辊(711)和第二托辊(712)通过一根由电机(714)驱动的驱动轴(713)实现同向转动。

7.根据权利要求1至6任一所述的二次急冷淬火处理装置，其特征在于：所述传输机构(7)包括八个连接在机架(1)上的托辊组件(71)，一次感应加热器组件(2)、一次淬火组件(3)、二次感应加热器组件(4)和二次淬火组件(5)中均设有两个通过电机(714)驱动而同步转动的托辊组件(71)，且八个托辊组件(71)沿直线排布使在传输杆状工件(6)时更高效平稳。

8.根据权利要求7所述的二次急冷淬火处理装置，其特征在于：所述二次急冷淬火处理装置中设有三组传输机构(7)以实现三工位同时工作。

9.一种利用权利要求1至8任一所述的二次急冷淬火处理装置处理杆状工件的加工方法，其特征在于：包括通过传输机构(7)使杆状工件(6)边前进边自旋地依次通过一次感应加热器组件(2)、一次淬火组件(3)、二次感应加热器组件(4)和二次淬火组件(5)的步骤，通过一次感应加热器组件(2)、一次淬火组件(3)能对杆状工件(6)的芯层进行加热淬火处理，通过二次感应加热器组件(4)和二次淬火组件(5)能对杆状工件(6)的表层进行加热淬火处理。