[发明专利]适用于密胺脂粉末热压成型自动加工方法

说明书

本发明公开了一种适用于密胺脂粉末热压成型自动加工方法，其特征在于：所述适用于密胺脂粉末热压成型自动加工方法包括：参数设置步骤：设备启动，并设定当前所要自动加工的参数；压锭步骤：根据模具中的容量进行粉末添加后，进行压锭成型使得模具中的粉末形成粉末锭；热压成型步骤：取出粉末锭进行热压成型，最终取出产品。本发明所达到的有益效果：提供一种可实现密胺脂粉末的全自动化加工流水线的加工方法。

技术领域

本发明涉及一种适用于密胺脂粉末热压成型自动加工方法。

背景技术

现有的密胺脂粉末在进行加工过程中，由于工序的繁多，都是采用人工进行控制以及操作的，每个环节上都需要设置有工作人员以进行操控或者是监控，以防止错。每个环节之间也需要工作人员来进行物料的传递，无法形成一个全自动化的生产流水线的形式。

发明内容

一种适用于密胺脂粉末热压成型自动加工方法，其特征在于：

适用于密胺脂粉末热压成型自动加工方法包括：

压锭步骤：

在第一方向上对位于容料件中的密胺脂物料施加作用力，以使得密胺脂物料形成粉末锭；

沿第一方向上将位于容料件中的粉末锭从容料件中被推出；

排布步骤：对粉末锭施加作用力以使得粉末锭形成阵列排布；

热压成型步骤：对以阵列排布的粉末锭进行热压成型。

进一步地，适用于密胺脂粉末热压成型自动加工方法还包括：

参数设置步骤：设备启动，并设定当前所要压锭的密胺脂物料的量。

进一步地，压锭步骤中：

根据参数设置步骤中所设置的索要压锭的密胺脂物料的量对容料件的深度进行自动调节。

进一步地，热压成型步骤之前还包括：

预热步骤：对以阵列排布的粉末锭进行预热。

进一步地，热压成型步骤之后还包括：

取料步骤：将热压成型得到的物料冷却后取出。

进一步地，适用于密胺脂粉末热压成型自动加工方法还包括：

传输步骤：对阵列排布的粉末锭进行整体移动。

进一步地，传输步骤在依次在排布步骤、预热步骤、热压成型步骤、取料步骤之间对阵列排布的密胺脂物料进行传输。

进一步地，适用于密胺脂粉末热压成型自动加工方法还包括：

入料步骤：对容料件中进行密胺脂粉末的添加。

进一步地，当排布步骤对位于容料件上方的粉末锭施加推力时，对空置的容料件添加密胺脂物料。

进一步地，热压成型步骤还包括：

加料步骤：对传输至器皿中的粉末锭定量添加其他配料粉末。

本发明所达到的有益效果：提供一种可实现密胺脂粉末的全自动化加工流水线的加工方法。

附图说明

图1是整体机构的示意图；

图2是入料机构的立体结构示意图；

图3是图2的局部结构示意图；

图4是入料机构与压锭机构的整体结构示意图；

图5是压锭机构的结构示意图；

图6是调节件的结构示意图；