[发明专利]彩色饰面砂浆的制备方法

说明书

本发明公开了一种彩色饰面砂浆的制备方法，包括以下步骤：步骤一、按重量份，将200～300份石英砂、50～80份高铝水泥、30～50份粉煤灰负载壳聚糖、10～15份聚合物改性纤维、10～20份凹凸棒土负载壳聚糖送至搅拌机中，以100～120r/min的搅拌速度搅拌混合均匀；步骤二、向搅拌机中加入5～10份乳胶粉、8～12份着色剂、5～8份消泡剂、3～5份憎水剂、1～3份触变润滑剂、3～5份分散剂以100～120r/min的搅拌速度搅拌混合均匀，得到彩色饰面砂浆；本发明通过添加粉煤灰负载壳聚糖和凹凸棒土负载壳聚糖的成分，提高了彩色饰面砂浆的粘结及致密性，通过添加聚合物改性纤维，提高了彩色饰面砂浆的抗裂、抗渗、抗泛碱性等性能。

技术领域

本发明涉及一种砂浆的制备方法，具体涉及一种彩色饰面砂浆的制备方法。

背景技术

饰面砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)、添加剂(如聚合物、颜料)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。饰面砂浆颜色种类多，一般用于墙体表面，做内外墙装饰，适用于高档楼盘及别墅的外墙饰面及娱乐场所、餐厅灯个性化墙面外墙外保温系统终饰层。水泥基彩色饰面砂浆是一种重要的建筑材料。与其它墙体饰面材料如颜料和瓷砖相比，水泥基砂浆装饰效果自然。此外，水泥基饰面砂浆的厚度和易施工的质地可以给建筑师更大的想象空间。水泥的使用使得其具有与颜料和瓷砖相比更大的价格优势。因此，水泥基彩色饰面砂浆作为建筑外墙装饰材料到广泛应用。

现有的饰面砂浆存在着泛碱、色差和开裂等问题。泛碱和色差严重影响了饰面砂浆的整体装饰效果，使得饰面砂浆的外观质量下降，而开裂不仅影响了整个饰面的整体美观性，还影响了饰面所在墙面的加固效果，因此亟待改进。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种彩色饰面砂浆的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、按重量份，将200～300份石英砂、50～80份高铝水泥、30～50份粉煤灰负载壳聚糖、10～15份聚合物改性纤维、10～20份凹凸棒土负载壳聚糖送至搅拌机中搅拌混合均匀；

步骤二、向搅拌机中加入5～10份乳胶粉、8～12份着色剂、5～8份消泡剂、3～5份憎水剂、1～3份触变润滑剂、3～5份分散剂，搅拌混合均匀，得到彩色饰面砂浆；

其中，所述粉煤灰负载壳聚糖的制备方法为：按重量份，将50份粉煤灰与150～200份浓度为10～20％的氢氟酸混合，在60～100℃下活化3～5小时，过滤，用水洗涤pH值至5～6，得到活化粉煤灰；将20～30份活化粉煤灰加入超临界反应装置中，同时加入100～200份浓度为2～3wt％的壳聚糖溶液和3～5份季铵盐，然后将体系密封，通入二氧化碳至45～60MPa、温度40～60℃下的条件下搅拌反应60～120min，卸压，干燥，得到粉煤灰负载壳聚糖；所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入浓度为5～10wt％的醋酸中配制而成；

所述凹凸棒土负载壳聚糖的制备方法为：按重量份，将15～25份凹凸棒土和200～300份丙酮与水的混合液加入超临界装置中，在温度为360℃～400℃和压力为10MPa～20MPa的超临界丙酮-水体系中浸泡60～120min，烘干，得到预处理凹凸棒土；所述的超临界丙酮-水体系中丙酮与水的体积比为3:1；取10～15份预处理凹凸棒土和150～200份浓度为2～3wt％的壳聚糖溶液置于2.5MeV、40mA的电子加速器中进行辐照处理，过滤，烘干，得到凹凸棒土负载壳聚糖；所述辐照的辐照剂量率为100～200kGy/h，辐照剂量为400～800kGy；所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入浓度为5～10wt％的醋酸中配制而成。