[发明专利]一种石油管椭圆度测量装置

说明书

本发明公开了一种石油管椭圆度测量装置，通过设置测量架主体、连接座、数显测量本体以及用于安装数显测量本体的固定座，利用成角度设置于测量架主体的两个辅助测量装置组成V型固定测量角，然后利用连接座和固定座可滑动安装数显测量本体，利用数显测量本体与两个辅助测量装置组成偏V型测量结构，保证在测量过程中本装置能够利用自身重量找正中心基准放置于管道上，通过转动石油管，从而得到石油管的测量数据，记录数显测量本体上的最大示值和最小示值之差，即是该管道的实际椭圆度值，得到石油管的椭圆度，本装置能够确保在产品的使用过程中，使测量仪和被测量管道轴线一直保持垂直状态，排除人为因素，从而提高椭圆度测量的精度。

技术领域

本发明属于螺纹检测仪器技术领域，涉及一种石油管椭圆度测量装置。

背景技术

我国的石油资源大部分分布在海洋、沙漠、山地、高原、沼泽等非常复杂恶劣的地理环境中，这样的环境下导致我国石油开采难度越来越大，石油管材的服役工况也越来越恶劣，这就对石油管材的连接牢固性提出了更高的要求，在加上一般石油管材失效，造成的后果比较严重小则造成油井的报废，大则能造成严重的环境污染；

目前传统测量大口径管道椭圆度的工具有两大类：一类是采用内径千分尺测量，一类是采用游标卡尺测量，这种测量方法是通过测量管道最大直径和最小直径来确定管道的椭圆度，这种人工测量方法难以有效确定出钢管的最大直径和最小直径，影响钢管椭圆度测量的准确性，并且采用手工操作存在很大的主观因素，无法保证数据的稳定性，并且量具的尺寸和重量较大，需要多人配合完成，劳动强度大，效率低，而且量具易变性。

目前专利公开号为CN203550882U的钢管椭圆度测量装置，是使量具在钢管上做圆周运动，指示表上的最大偏差即钢管的椭圆度，这种结构的测量方案在使用的过程中无法确保量具与钢管轴线一直保持垂直，操作也存在很大的主观因素，无法确保数据的稳定性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石油管椭圆度测量装置，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种石油管椭圆度测量装置，包括测量架主体、连接座、数显测量本体以及用于安装数显测量本体的固定座，数显测量本体固定安装在固定座上端，数显测量本体的测量头端设有测头架，测头架上设有能够相对测头架转动的测头滚轮，测头滚轮位于固定座外侧；固定座可滑动设置于连接座上端，连接座上设有固定座锁紧装置，固定座相对连接座在水平方向滑动；测量架主体的内表面为半圆凹型结构，测量架主体一侧设有用于安装连接座的卡槽，连接座能够在测量架主体的卡槽内滑动，测量架主体上设有用于锁紧连接座的锁紧螺钉；测量架主体的侧面设有两个辅助测量装置，辅助测量装置包括辅助测量块以及设置于辅助测量块一端的辅助滚轮，辅助滚轮的轴线与测头滚轮的轴线平行，两个辅助测量装置的辅助滚轮与待测管材接触点的切线构成V型角，V型角2α为60°，测头滚轮接触待测管材表面触点至待测管材圆心半径和V型角的平分线之间夹角β为30°；辅助测量块和测量架主体表面分别设有用于测量规格调整的刻度指针和刻度线。

进一步的，辅助测量装置上沿辅助滚轮转动轴线方向设有至少两个辅助滚轮；辅助测量块上设有连接轴，连接轴通过锁紧螺母固在辅助测量块的一端，辅助滚轮通过轴承安装在连接轴上，轴承与转轴轴肩之间设有垫片，辅助滚轮通过螺钉固定在连接轴上。

进一步的，连接座上端设有滑槽，固定座下端设有能够在连接座滑槽内滑动的滑块，连接座的滑槽内一端设有限制限制滑块上下移动的限位台，滑块的一端设有与限位台配合限制滑块上下移动的挡块，滑块的另一端设有调节杆，调节杆上套设有弹簧，连接座的滑槽内另一端设有弹簧定位块，弹簧定位块上设有用于调节杆穿过的通孔槽，弹簧位于弹簧定位块与滑块之间。

进一步的，辅助测量块通过螺栓组固定在测量架主体上；测量架主体一侧设有T型卡槽，连接一侧设有匹配T型卡槽滑动的T型结构。