[发明专利]一种均相沉积固体碱催化剂合成碳酸甲乙酯方法

权利要求书

1.一种均相沉积固体碱催化剂合成碳酸甲乙酯方法，其特征在于，所述方法以碳酸二甲酯和碳酸二乙酯为原料，在自制的同时具有强碱活性中心以及L酸催化活性中心的介-微孔复合固体催化剂存在下进行酯交换制备碳酸甲乙酯；

所述固体碱催化剂是通式为X/Y_aO_b-Z_cO_d的负载型金属氧化物催化剂；其中X为Zn、Cu、Ag、Au、Fe、Cs、Ba、Sr、Mg、Al、La、K、Si、Mn、Ti、Zr中的一种或多种氧化物，Y_aO_b为Zn、Cu、Ag、Au、Fe、Cs、Ba、Sr、Mg、Al、La、K、Si、Mn、Ti、Zr中的一种或多种氧化物；Z_cO_d为Zn、Cu、Ag、Au、Fe、Cs、Ba、Sr、Mg、Al、La、K、Si、Mn、Ti、Zr中一种或多种氧化物；a、b、c和d分别是Y、Z和氧相对应原子分数；a为1或2，b为1、2、3或4，c为1或2，d为1、2、3或4。

2.根据权利要求1所述的一种均相沉积固体碱催化剂合成碳酸甲乙酯方法，其特征在于，所述负载型金属氧化物催化剂中载体Y_aO_b-Z_cO_d的制备采用尿素水解法，其制备方法如下：Y_eC_f盐、Z_cO_d溶胶、尿素溶于去离子水中，在油浴条件下剧烈搅拌并由室温逐渐加热至50-200 ℃保持6-48 h；搅拌结束后于相同温度静置老化；溶液冷却至室温，过滤并用去离子水洗涤3-6次，在60-150 ℃下干燥6-24小时；将干燥后的固体研磨成粉末状，置于马弗炉中以1-20 ℃/min加热至400-1100 ℃，煅烧1-6 h得到Y_aO_b-Z_cO_d载体。

3.根据权利要求2所述的一种均相沉积固体碱催化剂合成碳酸甲乙酯方法，其特征在于，所述的负载型金属氧化物催化剂中载体Y_aO_b-Z_cO_d的制备方法，其特征在于，所述载体制备过程中的原料Y_eC_f、为金属Y的盐，其中C是硫酸根离子、氯离子、溴离子、碘离子、氟离子、硝酸根离子、碳酸根离子、硫酸氢根离子、碳酸氢根离子或有机配体中的任意一种；e、f是Y和阴离子相对应原子分数；e为1或2，f为1、2、3或4。

4.根据权利要求1所述的一种均相沉积固体碱催化剂合成碳酸甲乙酯方法，其特征在于，所述负载型金属氧化物催化剂X/Y_aO_b-Z_cO_d的制备采用尿素水解法：将已经制备得Y_aO_b-Z_cO_d载体、金属X的盐溶液、尿素以质量比混合，并加入蒸馏水搅拌均匀；油浴条件下剧烈搅拌并由室温逐渐加热至50-200 ℃保持6-48 h；搅拌结束后于相同温度静置老化0.5-24 h；冷却至室温后过滤并用去离子水洗涤3-6次，在60-150 ℃下干燥2-24小时；将干燥后固体置于马弗炉中以1-20 ℃/min加热至400-1100 ℃，煅烧1-6 h得到负载型金属氧化物催化剂X/Y_aO_b-Z_cO_d。

5.根据权利要求4所述的一种均相沉积固体碱催化剂合成碳酸甲乙酯方法，其特征在于，所述负载型金属氧化物催化剂制备方法，其特征在于，所述催化剂制备过程中Y_aO_b-Z_cO_d载体、金属X的盐溶液、尿素的质量比为1:0.1:1-1:10:10，优选比例1:0.5:6-1:3:10。

6.根据权利要求1所述的一种均相沉积固体碱催化剂合成碳酸甲乙酯方法，其特征在于，所述负载型金属氧化物催化剂X/Y_aO_b-Z_cO_d，其活性组分X是一种、两种或多种金属氧化物；其催化剂载体是一种、两种或多种金属（非金属）氧化物；所述载体和活性组分可采用分步尿素水解法或一步尿素水解法制备。