[发明专利]一种烟气热回收系统

说明书

本发明公开了一种烟气热回收系统，包括：发生器(1)、脱硫塔(2)、吸收器(3)、烟气管路、第一溶液回路(4)和第二溶液回路(5)；所述发生器(1)、脱硫塔(2)和吸收器(3)依次连通，形成烟气管路；发生器(1)内设置布液装置，布液装置与吸收器(3)的底部连通，形成第一溶液回路(4)；吸收器(3)内溶液通过第一溶液回路(4)流动至发生器(1)内；吸收器(3)内设置有布液装置，发生器(1)的底部与吸收器(3)的布液装置连通，形成第二溶液回路(5)；发生器(1)内溶液通过第二溶液回路(5)流动至吸收器(3)内。本发明实施例提供的系统将脱硫后烟气中水蒸气吸收，得到低湿度的烟气，避免造成烟道和烟囱的腐蚀，提高烟道和烟囱的使用寿命。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，尤其是涉及一种烟气热回收系统。

背景技术

目前对于燃烧锅炉产生的烟气进行脱硫处理的方式主要包括燃烧中脱硫、燃烧前脱硫和燃烧后脱硫这三种方法。一般燃烧后脱硫方法中的石灰石-石膏湿法脱硫技术是现如今技术最成熟、实用业绩最多、运行最为稳定的脱硫工艺，脱硫效率能够达到95％以上。

石灰石-石膏湿法脱硫技术是指：吸收塔内石灰石浆液与进入吸收塔的烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与吸收剂浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧气发生氧化反应，生成二水硫酸钙(石膏)，脱硫后的烟气进入烟囱排出。

在脱硫过程中，烟气由脱硫前的高温低湿烟气转变为脱硫后的低温高湿烟气，其蕴含的总热能几乎不变，而湿度增加，导致烟气中的潜热增加。一方面，这种高湿度烟气会造成烟道和烟囱的腐蚀，并降低污染物在大气中的扩散度。另一方面，高湿度的烟气排放到大气中，造成了烟囱的“冒白烟”现象。

发明内容

本发明的目的是提供一种烟气热回收系统，能够将锅炉产生的烟气余热进行回收，一方面，回收余热得到的热水，可以用于采暖、作为锅炉给水、或用于加热锅炉进风，可以节省能源。另一方面，本发明实施例将脱硫后的烟气中水蒸气进行吸收，得到低湿度的烟气，避免造成烟道和烟囱的腐蚀，提高烟道和烟囱的使用寿命，还可以避免发生烟囱的“冒白烟”现象，能够减小环境污染。

为解决上述问题，本发明的第一方面提供了一种烟气热回收系统，包括：发生器、脱硫塔、吸收器、烟气管路、第一溶液回路和第二溶液回路；发生器、脱硫塔和吸收器依次连通，形成所述烟气管路；发生器内设置第一布液装置，第一布液装置与吸收器的底部连通，形成第一溶液回路；吸收器内溶液通过第一溶液回路流动至发生器，通过第一布液装置均匀散布在发生器内，与烟气进行热湿交换，以降低发生器内的烟气温度；吸收期内设置第二布液装置，发生器的底部与吸收器的第二布液装置连通，形成第二溶液回路；发生器内溶液通过第二溶液回路流动至吸收器，通过第二布液装置均匀散布在吸收器内，与烟气进行热湿交换，以提高吸收器内的烟气温度并降低烟气湿度。

进一步地，还包括；第一换热器，设置在发生器与吸收器之间，串联在第二溶液回路上。

进一步地，还包括：第一热泵装置，设置在发生器与吸收器之间，第一热泵装置与第二溶液回路连通，用于将第二溶液回路内溶液降温。

进一步地，第一热泵装置为热能驱动的吸收式热泵、电力驱动的压缩式热泵或蒸汽驱动的压缩式热泵。

进一步地，还包括；第二换热器，设置在发生器与吸收器之间，串联在第一溶液回路上。

进一步地，还包括：第二热泵装置，设置在发生器与吸收器之间，第二热泵装置与第一溶液回路连通，用于将第一溶液回路内溶液降温。

进一步地，第二热泵装置为热能驱动的吸收式热泵、电力驱动的压缩式热泵或蒸汽驱动的压缩式热泵。

进一步地，第一溶液回路设置有第一泵；第一泵用于将从吸收器流出的溶液输送至发生器；和/或，第二溶液回路设置有第二泵；第二泵用于将从发生器流出的溶液输送至吸收器。