[发明专利]用于防弹的聚氨酯-纤维复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201811488738.1 | 申请日: | 2018-12-06 |
公开(公告)号: | CN109593350A | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 雷静;裘航盛 | 申请(专利权)人: | 长沙盾甲新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L75/08 | 分类号: | C08L75/08;C08L75/06;C08L71/10;C08L23/06;C08K7/06;C08K7/10;C08K7/14;C08K3/22;C08K3/26;C08K3/34 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 黄志兴;赵东方 |
地址: | 410152 湖南省长沙市开福区青竹湖街道青*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚氨酯 纤维复合材料 防弹板 防弹插板 防弹 组合料 制备 异氰酸酯预聚体 聚合物多元醇 催化剂混合 缓冲层作用 聚氨酯材料 柔韧性 不良气候 防弹材料 防护能力 使用寿命 形变能力 异氰酸酯 分散剂 扩链剂 气凝胶 体积比 变形 合成 纤维 伤害 | ||
1.一种用于防弹的聚氨酯-纤维复合材料,其特征在于,包括下列组分:
组分 质量百分数
纤维 20%-60%
聚氨酯组合料 40%-80%;
所述聚氨酯组合料是由A组分和B组分按体积比1-10:1混合而成;所述A组分是由40wt.%-60wt.%的异氰酸酯和40wt.%-60wt.%的聚合物多元醇合成的异氰酸酯预聚体;所述B组分是由25wt.%-30wt.%的扩链剂、20wt.%-45wt.%的气凝胶、0.1wt.%-1wt.%的分散剂、20wt.%-30wt.%的填料和0.1wt.%-1wt.%的催化剂混合而成。
2.根据权利要求1所述的防弹的聚氨酯-纤维复合材料,其特征在于,包括下列组分:
组分 质量百分数
纤维 25%-55%
聚氨酯组合料 45%-70%;
所述聚氨酯组合料是由A组分和B组分按体积比1-5:1混合而成;所述A组分是由40wt.%-60wt.%的异氰酸酯和40wt.%-60wt.%的聚合物多元醇合成的异氰酸酯预聚体;所述B组分是由27wt.%-28wt.%的扩链剂、22wt.%-43wt.%的气凝胶、0.2wt.%-0.8wt.%的分散剂、22wt.%-29wt.%的填料和0.4wt.%-0.6wt.%的催化剂混合而成。
3.根据权利要求1或2所述的防弹的聚氨酯-纤维复合材料,其特征在于,所述纤维为芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维、碳纤维和碳化硅纤维中的一种或多种。
4.一种用于防弹的聚氨酯-纤维复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)称取40wt.%-60wt.%的异氰酸酯和40wt.%-60wt.%的聚合物多元醇,将所述聚合物多元醇加热至100-120℃,抽真空脱水1-2h,充入氮气后冷却至室温,加入所述异氰酸酯,加热至60-90℃,保温并搅拌,反应2-5h,将温度降到40-50℃,出料封装得到A组分;
(2)将扩链剂、分散剂、气凝胶、填料和催化剂加入到容器中,用高速分散机分散15-60min,出料封装得到B组分,上述各组分的质量百分数为:
(3)将所述A组分和所述B组分混合均匀,得到聚氨酯组合料;
(4)将纤维放置在模具的型腔后合模,将模具型腔中的空气抽净,将所述聚氨酯组合料高压注入模具型腔,对模具加压并保压60-600s,待聚氨酯树脂固化后脱模,得到聚氨酯-纤维复合材料。
5.根据权利要求4所述的防弹的聚氨酯-纤维复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的成型模具为金属模具,模具温度控制在50-150℃。
6.根据权利要求4所述的防弹的聚氨酯-纤维复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的纤维铺设量为50-500g/m2。
7.根据权利要求4所述的防弹的聚氨酯-纤维复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的纤维铺设层数为3-30层。
8.根据权利要求4所述的防弹的聚氨酯-纤维复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的注射压力为1×107-3×107Pa。
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