[发明专利]复合纸卷筒的制造方法及复合纸卷筒

说明书

本发明公开了一种复合纸卷筒的制造方法及复合纸卷筒，包括以下工艺步骤：步骤1)：分切原纸卷：把宽幅度的原纤维纸卷使用分切机分切成多条窄幅的原纤维纸卷，分切机上的收卷装置把窄幅的原纤维纸卷收卷成卷状；步骤2)：制浆：所述制浆包括备料、配料搅拌及上浆；备料：将选沙、石粉、金属屑的至少一种进行分选除尘及除杂物；配料搅拌：将水玻璃首先加入搅拌容器中搅拌。本发明公开的复合纸卷筒的制造方法及复合纸卷筒，该工艺生产的复合纸卷筒减少强纤维纸原料纸的耗费，复合纸筒本身的成本较低。

技术领域

本发明涉及纸筒制造方法及纸筒产品，特别涉及复合纸卷筒的制造方法及复合纸卷筒。

背景技术

目前，工业卷纸或卷膜生产所用的卷筒坯，由强纤维纸施胶制成，由于强纤维纸要大量优质木材制造，直接造成森林资源的在量破坏，对环保不利。另外，根据工业卷纸或卷膜生产的要求，重量较重的卷筒，但是现有的卷筒为了增大其重量只好把纸卷筒自身的管径增加，缠绕更多的强纤维纸，这样的工艺耗费大量的原材料，针对现有技术的不足，有必要提出的技术方案。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供复合纸卷筒的制造方法及复合纸卷筒，该工艺生产的复合纸卷筒减少强纤维原料纸的耗费，复合纸筒本身的成本较低。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为:

一种复合纸卷筒的制造方法，包括以下工艺步骤：

步骤1)：分切原纸卷：把宽幅度的原纤维纸卷使用分切机分切成多条窄幅的原纤维纸卷，分切机上的收卷装置把窄幅的原纤维纸卷收卷成卷状；

步骤2)：制浆：所述制浆包括备料、配料搅拌及上浆；

备料：将选沙、石粉、金属屑的至少一种进行分选除尘及除杂物；

配料搅拌：将水玻璃首先加入搅拌容器中搅拌，搅拌的过程中把石粉、沙或金属屑中的至少一种加入水玻璃中在常温下不停搅拌直到均匀成料浆，

上浆：将上述料浆通过水泵抽浆料到浆料盘备用；

步骤3)：卷纸成型：料浆盘中装有步骤2处理完的料浆，料浆盘的输入端及输出端两侧分别设置有至少三个挂纸支架及卷纸机，把步骤1)处理完窄幅的原纤维纸卷放置在挂纸支架上，至少一路窄幅的原纸卷经过料浆盘，该路的窄幅的原纸卷的表面附着有料浆形成料浆包覆层，表面设有料浆包覆层的窄幅的第二原纸卷层作为复合纸卷筒的中间层被输送到卷纸机，其他路的窄幅的原纸卷输送到卷纸机作为包覆复合纸卷筒的中间层的外层为第三原纤维纸卷层和内层为第一原纤维纸卷层卷成半成品复合纸卷筒；

步骤4)：切割纸卷筒：利用切割装置把步骤3)的半成品复合纸卷筒按要求切割成需求尺寸的湿软的半成品复合纸卷筒；

步骤5)：固定纸卷筒：用把步骤4)湿软的半成品复合纸卷筒放到固定笼中第一次定型；

步骤6)：烘干纸卷筒：把步骤5)的半成品复合纸卷筒送到烘房进行烘干作业，烘房的温度设置为55-65摄氏度，烘干时间为8-10小时。

进一步地，在步骤2)制浆中，所述浆料中沙的含量为25％～30％、石粉的含量为35％～37％、水玻璃的含量为35～38％。

进一步地，在步骤2)制浆中，所述浆料中金属屑的含量为25％～30％、石粉的含量为35％～37％、水玻璃的含量为35～38％。

进一步地，在步骤2)制浆中，所述浆料中沙的含量为13％～16％、金属屑的含量为12％～14％、石粉的含量为35％～37％、水玻璃的含量为35～38％。

进一步地，步骤2)中的常温范围为20摄氏度～25摄氏度。

进一步地，步骤2)中的配料搅拌中先把石粉加入水玻璃中搅拌，然后再加入沙或金属屑中的至少一种到水玻璃中搅拌。