[发明专利]一种径向柱塞泵

说明书

本发明公开一种径向柱塞泵，包括泵壳体，所述泵壳体的内壁设有内圆曲线；所述泵壳体内设有配流轴；所述配流轴上连接有缸体，所述配流轴与缸体相连接；所述缸体与泵壳体之间形成密封工作腔，所述缸体上按间隔以环形阵列方式设有若干柱塞孔和若干挤压通孔，所述柱塞孔和挤压通孔相连通，所述挤压通孔位于柱塞孔的内侧；所述柱塞孔内设有柱塞机构，柱塞机构采用球面连接，本发明结构简单，采用球面连接，减小径向柱塞泵的柱塞与缸体间的摩擦，增加径向柱塞泵的效率，延长柱塞和缸体的使用寿命。

技术领域

本发明涉及泵技术领域，尤其涉及到一种径向柱塞泵。

背景技术

泵是将原动机输出的能量转换为介质压力能的能量转换装置，是工业自动化生产中必不可少的重要设备，泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。根据运动部件结构不同常见的泵有：柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵、叶片泵等，而柱塞泵又分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵，一般情况下，泵的输入和输出接口相对固定，便于输送管路的连接。

现有径向柱塞泵结构，如图4所示，凸轮21的旋转带动柱塞22向上运动，凸轮21对柱塞22作用力为向上的垂直作用力F_N和摩擦力F_f，F_N和F_f都会产生倾斜力矩，柱塞22在倾斜力矩作用下产生倾斜，与柱塞缸体26产生摩擦。

现有内曲线柱塞泵结构，如图5所示，圆体27在曲线28上运动，圆体27带动柱塞22向上运动，圆体27与曲线28配合对柱塞22作用力为向上的垂直作用力F_N和摩擦力F_f，在垂直作用F_N和摩擦力F_f的的作用下产生和图3中径向柱塞泵同样的摩擦。

图4、图5所示结构的柱塞泵，在工况恶劣的环境中，尤其在海水中，无法形成有效的润滑膜，图3中的摩擦力将会导致柱塞和缸体的尺寸和形状产生较大变化，柱塞22与柱塞缸体26之间的配合间隙改变，使得泵的效率变低，寿命低。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种径向柱塞泵。

(二)技术方案

一种径向柱塞泵，包括泵壳体，所述泵壳体的内壁设有内圆曲线；所述泵壳体内设有配流轴，所述配流轴上连接有缸体，所述配流轴与缸体相连接；所述配流轴上设有介质进液口和介质出液口，所述缸体与泵壳体之间形成密封工作腔；所述缸体上按间隔以环形阵列方式设有若干柱塞孔和若干挤压通孔，所述挤压通孔与配流轴上的介质进液口和介质出液口相配合，通过挤压通孔的挤压对从介质进液口进来的介质从介质出液口流出；所述柱塞孔和挤压通孔相连通，所述挤压通孔位于柱塞孔的内侧；所述柱塞孔内设有柱塞机构，所述柱塞机构包括自内而外设于柱塞孔内的柱塞复位弹簧、柱塞体，所述柱塞体的另一端延伸至缸体外，且柱塞体的另一端端部连接有滚动体，所述滚动体与泵壳体的内壁的内圆曲线相配合，所述滚动体在密封工作腔内工作；所述柱塞体包括若干短柱塞体，相邻两个短柱塞体之间通过球体相连接；短柱塞体上设有与球体相配合的楔形槽，当滚动体受到缸体传递过来的摩擦力时将产生力矩，使球体滚动，自行调整柱塞体与柱塞孔的角度，减小摩擦力；自行调整柱塞体的角度可以使柱塞体与缸体间的水膜厚度趋于一致；

当滚动体受到缸体传递过来的摩擦力时将产生力矩，使球体滚动，短柱塞体中的楔形槽受到的力为F₁和F₂，F₁和F₂产生的合力较小，对柱塞体的倾斜作用较小；减小每节柱塞的长度也有利于减小F₁和F₂产生倾斜力矩，进而减小柱塞体与柱塞孔之间的摩擦力。

进一步地，所述滚动体为球体或轴承。