[发明专利]一种基于云平台的拆回表检测分拣装置的检测方法

说明书

本发明公开一种基于云平台的拆回表检测分拣装置的检测方法，其方法是所述基于云平台的拆回表检测分拣装置通过网络接口（专网/公网）实现与云平台系统通信；所述基于云平台的拆回表检测分拣装置与云平台系统实时交互数据，所述基于云平台的拆回表检测分拣装置通过高清摄像头识别待测拆回电能表条码信息，并发送条码信息到云平台系统核对，云平台系统核对后则向所述基于云平台的拆回表检测分拣装置下发相应的检测指令。所述基于云平台的拆回表检测分拣装置检测结束后及时上传检测结果到云平台系统，云平台系统保存检测数据，并可以根据检测数据进行统计分析。

技术领域

本发明涉及一种基于云平台的拆回表检测分拣装置的检测方法。

背景技术

目前国内拆回电能表检测主要使用电能表检测台体测试，电能表检测台体独立实现电能表检测，没有与电力系统对接，检测时缺乏实时识别电能表信息，有可能导致检测的电能表与实际拆回电能表不一致。其检测结果需要再录入电力系统，操作流程多，工作效率低，录入数据易出错。因此，有必要改进创新。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于云平台的拆回表检测分拣装置的检测方法，所述的基于云平台的拆回表检测分拣装置为机柜式，其内部组件包含：工控主机(01)、LED触摸式显示器(02)、通信控制模块(03)、载波检测模块(04)、功率源设备(05)、标准表设备(06)、精密时基源(07)、误差检测模块(08)、标签打印机(09)、表架(10)、高清摄像头(11)；所述工控主机(01)通过RS232方式与通信控制模块(03)通信连接, 通信控制模块(03) 通过RS485方式 与载波检测模块(04)通信连接；表架（10）通过电力线与标准表设备(06) 连接，功率源设备(05) 通过RS485方式 与误差检测模块(08) 及精密时基源(07)通信连接；工控主机(01)通过USB总线方式与标签打印机(09)和高清摄像头(11)通信连接；工控主机(01)通过RJ45方式连接网络与云平台系统通信连接；工控主机(01)通过VGA&USB方式与LED触摸式显示器(02)实现数据通信连接；功率源设备(05)通过RS232方式与标准表设备(06)实现数据通信连接；误差检测模块(08)通过TTL信号方式与精密时基源(07)、标准表设备(06)、表架(10)上的电能表实现数据通信连接；通信控制模块(03)通过RS485方式与表架(10)上的电能表实现数据通信连接；载波检测模块(04)通过电力线与表架(10)上的电能表实现载波通信连接；功率源设备(05)通过电力线连接标准表设备(06)和表架(10) 连接，实现电压和电流传输,以上部件安装于适应人体操作的机柜中。

所述的基于云平台的拆回表检测分拣装置的检测方法，包括如下步骤：

第一步，将所述基于云平台的拆回表检测分拣装置接入公网/电力专网的通信网络中，实现与云平台系统通信；

第二步，把待测拆回电能表放置在操控台表架上，所述基于云平台的拆回表检测分拣装置通过高清摄像头识别拆回电能表条码信息，并传送到云平台系统；

第三步，所述云平台系统检索该拆回电能表用户信息，如果核对拆回电能表信息正确，则向所述基于云平台的拆回表检测分拣装置下发相应的检测指令；如果没有检索到该拆回电能表信息，则向所述基于云平台的拆回表检测分拣装置下发验证错误，退出检测。

第四步，所述基于云平台的拆回表检测分拣装置接收云平台系统检测指令，分析云平台检测指令，执行相应检测功能；通过通信控制模块检测电能表RS485通信，读取电能表表计信息、故障代码；通过载波检测模块检测电能表载波通信；通过功率源、标准表、误差检测模块和精密时基源检测电能表误差和日计时误差。

第五步，所述基于云平台的拆回表检测分拣装置通过网络上传检测数据到云平台系统，云平台系统保存检测数据，并可以根据检测数据进行统计分析。

第六步，云平台系统下发检测结果到所述基于云平台的拆回表检测分拣装置，所述基于云平台的拆回表检测分拣装置通过标签打印机打印检测结果。