[发明专利]垃圾焙烧余热利用及尾气处理装置

说明书

本发明公开了一种垃圾焙烧余热利用及尾气处理装置，涉及尾气净化处理技术领域，其技术方案要点是包括垃圾预热设备、一级处理设备和二级处理设备；垃圾预热设备包括套管，在套管内同轴转动连接有滚筒，滚筒的一端连接有驱动机构，套管与滚筒之间形成封闭空腔，套管上设有进气口和出气口；一级处理设备包括壳体，壳体的一端设有进风口和另一端设有出风口，壳体内固设有隔板，隔板上形成有用于气体螺旋流动的风道，风道与进风口和出风口连通，进风口与出气口连通；二级处理设备包括喷淋塔和喷淋机构。本发明解决了目前冶金垃圾焙烧过程中产生的尾气在净化处理时浪费能源问题，在进行尾气净化过程中有效利用余热，减少环境污染并节省能源。

技术领域

本发明涉及尾气净化处理技术领域，更具体的说，它涉及一种垃圾焙烧余热利用及尾气处理装置。

背景技术

赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，一般平均每生产1吨氧化铝，附带产生1.0~2.0吨赤泥。中国作为世界第4大氧化铝生产国，每年排放的赤泥高达数百万吨。大量的赤泥不能充分有效的利用，只能依靠大面积的堆场堆放，占用了大量土地，也对环境造成了严重的污染。为了减少污染，通常采用氯化焙烧对赤泥进行处理。

氯化焙烧是指在一定的条件下，借助于氯化剂的作用，使物料中的某些组分转变为气相或固相氯化物，以使有价金属和其他组分分离富集的过程；氯化焙烧所用的氯化剂主要有氯气、氯化氢等气态氯化剂和氯化钠、氯化镁、氯化钙、氯化铵等固态氯化剂。 在教科书《氯化冶金》(中南矿冶学院冶金教研室编，冶金出版社1978年出版)第160页叙述了氧化镍矿的氯化焙烧工艺，所用的氯化剂为氯气和氯化氢等气态氯化剂，氯化温度200-1000℃，但因为所用氯化剂腐蚀性大加之镍的氯化难以控制，最终没有形成工业化生产。

现有技术参考授权公告号为CN205323489U的中国实用新型专利，其公开了一种氯化焙烧法处理锂云母产生的尾气吸收净化设备，包括三个喷淋塔：一级喷淋塔、二级喷淋塔、三级喷淋塔；每个喷淋塔均设有玻璃钢塔壁，每个喷淋塔对应设置喷淋剂储槽，每个喷淋塔内填充有多孔材料，每个喷淋塔塔底设置有喷头，每个喷淋塔塔顶设置有除雾器；一级喷淋塔的下端设置进气口，三级喷淋塔的顶端通过出气口法兰接口与出气口连通；二级喷淋塔通过管道与一级喷淋塔的塔顶连通，三级喷淋塔通过管道与二级喷淋塔的塔顶连通。该发明中尾气依次通过三个喷淋塔，并在喷淋塔中与喷淋剂接触反应，除去氯气、三氧化硫等废气后排入大气；经喷淋吸收后所得的废酸可用于锂云母熟料的浸出反应，充分利用氯气，实现了含氯废气资源化利用。但是该发明存在以下不足：氯化焙烧产生的尾气温度一般高达600℃以上，直接采用喷淋塔去除有害气体时，尾气中的热量得不到有效利用，造成能源浪费。

授权公告号为CN103409615B的中国发明专利，其公开了一种矿物焙烧还原装置及其使用方法，其包括从上至下依次设置且相互连通的进料区、干燥预热区、焙烧氧化反应区、调压区、还原反应区、出料区与水封冷却区，在进料区设置有自动密封装置，在干燥预热区设置有抽真空的定向加压装置，在焙烧氧化反应区设置有燃烧剂添加装置，在调压区设置有多个调压风门，在还原反应区设置有还原剂添加装置。该发明设有定向加压装置，使装置内部产生负压，燃烧剂和还原剂分子流上型，矿物下行，形成对流运动，保证固相和气相转化亲和，在矿物始终在隔绝空气的状态下完成焙烧还原，还原区温度控制在750℃-1250℃。但是该发明存在以下不足：矿物在高温焙烧还原过程中产生大量烟尘尾气，这些尾气中含有大量有害气体如氯气、三氧化硫等，若不进行处理直接外排会严重超过废气排放标准，且造成环境污染，危害人体健康。