[发明专利]一种用于阀门的耐老化密封垫圈

说明书

本发明公开了一种用于阀门的耐老化密封垫圈，其原料按重量份包括：天然橡胶80‑120份，丁腈橡胶55‑65份，甲基乙烯基硅橡胶20‑30份，填充补强剂50‑70份，聚丙烯复合物4‑8份，松焦油1‑2份，硬脂酸2‑4份，增塑剂4‑8份，4‑4'‑二硫化二吗啉2‑3份，过氧化二苯甲酰1‑2份，过氧化苯甲酸叔丁酯1‑2份，防老剂2‑4份，润滑剂0.5‑1.5份。聚丙烯复合物采用如下工艺制备：将聚丙烯、甲基丙烯酸、环氧大豆油混合均匀，等离子辐照，粉碎，加入聚乙烯蜡搅拌得到聚丙烯复合物。本发明提出的用于阀门的耐老化密封垫圈，拉伸强度高，耐酸碱性好，耐老化性能优异。

技术领域

本发明涉及阀门密封垫技术领域，尤其涉及一种用于阀门的耐老化密封垫圈。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门多为金属材料制成，为了提高阀门的整体密封性，在阀门中还设有密封垫圈。目前阀门中的密封垫圈多为合成橡胶材料制成，一般采用天然橡胶，但不耐老化是天然橡胶的致命弱点，同时其拉伸强度很差，密封性变差，垫圈老化较快，从而影响阀门的使用寿命。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于阀门的耐老化密封垫圈，拉伸强度高，耐酸碱性好，耐老化性能优异。

本发明提出的一种用于阀门的耐老化密封垫圈，其原料按重量份包括：天然橡胶80-120份，丁腈橡胶55-65份，甲基乙烯基硅橡胶20-30份，填充补强剂50-70份，聚丙烯复合物4-8份，松焦油1-2份，硬脂酸2-4份，增塑剂4-8份，4-4'-二硫化二吗啉2-3份，过氧化二苯甲酰1-2份，过氧化苯甲酸叔丁酯1-2份，防老剂2-4份，润滑剂0.5-1.5份。

优选地，聚丙烯复合物采用如下工艺制备：将聚丙烯、甲基丙烯酸、环氧大豆油混合均匀，等离子辐照，粉碎，加入聚乙烯蜡搅拌得到聚丙烯复合物。

优选地，聚丙烯复合物的制备工艺中，聚丙烯、甲基丙烯酸、环氧大豆油、聚乙烯蜡的重量比为10-20：2-4：35-55：10-20。

优选地，聚丙烯复合物采用如下工艺制备：将聚丙烯、甲基丙烯酸、环氧大豆油混合均匀，等离子辐照10-15min，辐照功率为300-400W，粉碎至粒径为20-30μm，加入聚乙烯蜡搅拌10-20min，搅拌速度为1000-1400r/min，得到聚丙烯复合物。

优选地，填充补强剂包括：玻璃纤维、碳纳米管。

优选地，玻璃纤维、碳纳米管的重量比为30-50：10-20。

优选地，增塑剂包括：癸二酸二丁酯、磷酸三甲苯酯、季戊四醇。

优选地，癸二酸二丁酯、磷酸三甲苯酯、季戊四醇的重量比为1-2：2-4：1-2。

本发明的聚丙烯复合物中，聚丙烯与环氧大豆油、甲基丙烯酸复配，采用等离子辐照生成氧自由基，引发环氧大豆油环氧键开环并与聚丙烯、甲基丙烯酸反应，可有效包覆在聚乙烯蜡表面，不仅结合强度极高，分散性好，而且具有极好的化学惰性；同时采用丁腈橡胶、甲基乙烯基硅橡胶与天然橡胶配合，提高了传统天然橡胶共混材料的性能，使其具有良好的加工性能和力学性能，拉伸强度高，机械性能良好，耐酸碱性好，耐化学腐蚀，耐低温老化，使用寿命长，能够满足特定的使用环境条件，市场应用前景广阔；而聚丙烯复合物可促使玻璃纤维、碳纳米管在天然橡胶、丁腈橡胶、甲基乙烯基硅橡胶中分散，经过固化交联后密度均匀，使本发明的热稳定性好，拉伸强度优异，再加入松焦油可有效促使其余物料进一步分散均匀，促使本发明的耐老化性能进一步增强。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1