[发明专利]钢材材料表面皮膜上膜制备方法

说明书

本发明公开了钢材材料表面皮膜上膜制备方法，所述铝型材及铝制件表面上膜的制备方法涉及的各个成分的重量数为：纯水；200KG；GM6030:200KG；氟锆酸钾:100KG；钼酸钠：100KG；植酸：100KG；纯水：400KG；上述研发产品皮膜剂能使钢材型材表面上膜均匀.细腻无污染的环保型皮膜剂.钢材材料及制件的表面上的膜更均匀更有效.保证钢材制件制品的质量尤其对那些用于制造钢材.圆钢方面的钢材材料及制件更好的达到上膜时间快环保的效果.本研发的产品能使钢材材及圆钢件表面上膜时间快稳定性能好无污染.检测简单容易。

技术领域

本发明属于集装箱电站技术领域，具体涉及一种钢材材料表面皮膜上膜制备方法。

背景技术

钢材材料是用来加工各种机械零件和精密原件的主要材料如圆钢.铁圆钢，各种钢材材料在过程中根据工艺的需求往往要有钢材材料皮膜上膜及存在的工艺皮膜，使得钢材材料及圆钢材制件的皮膜粘上膜。为制件的加工工艺的要求，保证钢材及制件制品质量，使用的寿命和性能的可靠件在加工或使用前需要对其钢材材料件进行上膜。尤其是一些用于制造钢管，钢材等方面的材料及制件，其性能特点是具有非常好的可靠性和非常高的使用性，这些钢材料及制件进行上膜处理和所使用一般的钢材料上膜的要求更高，更苛刻，在我国目前普遍使用的钢件表面促进上膜中多为一般皮膜或一般的皮膜剂，能力有限，需长时间的侵泡钢材制件表面才能上膜.使钢材材料及制件表面上膜时间长.钢材材料容易上膜不均匀上膜后膜层不细腻，给后续加工带来麻烦，影响器件的加工质量，有些皮膜剂具有较强的皮膜不均匀性，使的金属材料表面产生上膜上不上容易爆漆，同时这些皮膜剂还会对环境有污染。有待我们解决。

发明内容

本发明的目的在于提供钢材材料表面皮膜上膜制备方法，以解决上述钢材材料表面皮膜上膜.上模时间快膜层细腻制备方法，解决上述的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：钢材材料表面皮膜上膜制备方法，包括步骤：步骤一：在反应釜中加入200KG的纯水.GM6030.200KG.利用反应釜的搅拌装置将GM6030加入纯水中.在以搅拌装置以650r/min持续搅拌40分钟使GM6030在纯水中搅拌均匀；

步骤二:向反应釜中依次加入氟锆酸钾100KG利用反应釜的搅拌装置将氟锆酸钾加入650r/min搅拌均匀纯水和GM6030中，然后将搅拌装置的转速调节到500r/min,继续搅拌40分钟即可得到钢材型材及制件表面皮膜上膜的效果；

步骤三：向反应釜加入钼酸钠100KG在利用搅拌装置以500r/min的转速持续的搅拌30分钟确认全部溶解完；

步骤四：向反应釜加入值酸100KG在利用搅拌装置以500r/min的转速持续的搅拌25分钟；

步骤五：向反应釜加入纯水400KG在利用搅拌装置以400r/min的转速持续的搅拌15分钟。

所述铝型材及铝制件表面上膜的制备方法涉及的各个成分的重量数为：纯水；200KG；GM6030:200KG；氟锆酸钾:100KG；钼酸钠：100KG；植酸：100KG；纯水：400KG

研发环保陶化剂工艺流程为预脱脂—主脱脂—纯水洗—纯水洗—陶化—水洗—纯水洗；其中，环保陶化剂：侵泡时间为5—15分钟，配比：5-7%

检测方法1:烧杯.陶化剂.水.将1000ml水放入烧杯中将按7%配的陶化剂放入水中搅拌均匀. 取10ml槽液放入烧杯中滴进溴芬蓝3滴取氢氧化钠滴进使无色变成淡蓝色为环保皮膜的游离酸度。

检测方法2：烧杯.环保陶化剂.水.将1000ml水放入烧杯中将按7%配的皮膜剂放入水中搅拌均匀.取10ml槽液放入烧杯中滴进酚酞3滴取氢氧化钠滴进使无色变成淡红色为皮膜的全酸度。