[发明专利]一种有机固废物裂解炉

说明书

本发明提供了一种有机固废物裂解炉，包括炉体，水平延伸入炉体的输送机构及出料管，输送机构与出料管呈同轴水平设置；炉体的内壁面设置若干螺旋设置的导流板，输送机构包括内置螺杆的输送管，输送管位于炉体内部的管段上设置受料斗，炉体靠近受料斗的一端设置若干环状布置并设置于炉体内壁上的出料斗，出料斗沿炉体径向向外方向所形成的底部与导流板沿炉体径向向外方向所形成的底部部分连通。本发明所揭示的有机固废物裂解炉不仅实现了对有机固废物的高效输送与裂解产生的杂质的高效排出，并提高了裂解炉单次裂解有机固废物的裂解处理能力。

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，更具体涉及一种有机固废物裂解炉。

背景技术

有机固废物，例如废旧橡胶、医疗输液管、民用塑料制品等，对环境具有非常大的污染与危害。如采用现有的焚烧、填埋等方式进行处理的话，会对环境造成严重的二次污染。为此，产生了以裂解方式处理上述有机固废物的处理技术。裂解方式是通过裂解炉对有机固废物进行加热，以将有机固废物在真空、接近真空或者惰性气体氛围中，裂解为液态或者气态的烃类化合物以及碳黑，从而实现对有机固废物进行综合化无害化处理，并将有机固废物实现二次利用。

有机固废物在裂解处理结束后所产生的钢丝、碳黑需要排出裂解炉。虽然现有技术中存在螺杆机构实现输料与卸料的相关介绍，但是现有技术中的裂解炉的内部直径只能与螺杆机构的外部直径设置成相似的尺寸才能将钢丝或者碳黑等有机固废物通过裂解产生的杂质排出裂解炉。因此，严重限制了裂解炉的处理能力。

有鉴于此，有必要对现有技术中的有机固废物裂解炉予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于公开一种有机固废物裂解炉，以提高裂解炉单次裂解有机固废物的裂解处理能力，同时实现有机固废物的高效输送与裂解产生的杂质的高效排出。

为实现上述目的，本发明提供了一种有机固废物裂解炉，包括：设置于基座上作水平枢转运动的并呈圆筒状的炉体，水平延伸入炉体的输送机构及出料管，所述输送机构与出料管呈同轴水平设置；

所述炉体的内壁面设置若干螺旋设置的导流板，所述输送机构包括：内置螺杆的输送管，所述输送管远离炉体的端部设置向下延伸的卸料管，卸料管与炉体之间设置向上延伸的进料管，所述卸料管及进料管均与输送管连通，所述输送管位于炉体内部的管段上设置受料斗，所述炉体靠近受料斗的一端设置若干环状布置并设置于炉体内壁上的出料斗，所述出料斗沿炉体径向向外方向所形成的底部与导流板沿炉体径向向外方向所形成的底部部分连通。

作为本发明的进一步改进，所述导流板沿炉体径向向外方向所形成的导流环的径向宽度为10～20厘米。

作为本发明的进一步改进，所述受料斗设置向上设置并呈正方形的敞口，所述炉体内壁上设置六个出料斗。

作为本发明的进一步改进，所述出料斗沿水平方向的宽度小于或者等于敞口的边长。

作为本发明的进一步改进，所述受料斗中对向设置的两个围板之间形成的80～90度的夹角。

作为本发明的进一步改进，所述炉体径向外侧包裹隔热层，所述隔热层包括：

包裹炉体侧部的侧向保温壳体、与侧向保温壳体贴合设置的第一保温件、包裹炉体两端端部的轴向保温壳体及与炉体两端端部贴合设置并容置于轴向保温壳体内部的第二保温件；所述第一保温件与炉体之间形成环状间隙。

作为本发明的进一步改进，所述进料管的内部设置第一阀门，所述卸料管的内部设置第二阀门。

作为本发明的进一步改进，所述炉体靠近输送管的一端端部设置上下布置的观察孔与检修孔。

作为本发明的进一步改进，所述炉体远离输送管的一端端部形成一圈凸缘；