[发明专利]一种不锈钢板坯的表面除鳞系统

说明书

一种不锈钢板坯的表面除鳞系统，用于不锈钢板坯表面除鳞，它包括变频器、变频电机、变速机、离心泵，其特征是变频器连接变频电机，变频电机连接变速机，变速机连接离心泵，离心泵分别连接低压供水管道、出水阀组，出水阀组连接高压水管道，高压水管道分别连接蓄能器、除鳞集管；除鳞集管两边设有安装法兰，两个安装法兰之间且除鳞集管外侧设有护板，若干喷头连接除鳞集管且穿过护板，护板呈弧形且设有用于若干喷头伸出的孔。本发明降低了能源消耗，提高了不锈带钢表面质量。

技术领域

本发明专利涉及热连轧生产线粗除鳞箱区域，用于不锈钢板坯表面除鳞（氧化铁皮），提升不锈带钢表面质量。

背景技术

太钢热连轧厂2250生产线2006年建成投产，配套除鳞系统为常规压力19MPa系统，工频供电运行。系统压力低，除鳞打击力小，不能有效去除炉生铁鳞（氧化铁皮），导致生产的不锈钢表面存在条纹、色泽不均、粗糙等缺陷（通过对热轧过程全面跟踪，并与用户深入交流，最终确认此类缺陷的产生与炉生氧化铁皮清除不尽有显著相关性）。同时，除鳞泵时刻保持高速运行，在不除鳞喷水时，造成水、电大量浪费。

发明内容

为了降低能源消耗，本发明提供节水节电一种不锈钢板坯的表面除鳞系统。

本发明的技术方案：一种不锈钢板坯的表面除鳞系统，包括变频器、变频电机、变速机、离心泵，变频器连接变频电机，变频电机连接变速机，变速机连接离心泵，离心泵分别连接低压供水管道、出水阀组，出水阀组连接高压水管道，高压水管道分别连接蓄能器、除鳞集管；除鳞集管两边设有安装法兰，两个安装法兰之间且除鳞集管外侧设有护板，若干喷头连接除鳞集管且穿过护板，护板呈弧形且设有用于若干喷头2伸出的孔。

高压水管道压力为35MPa以上；初除鳞箱的除鳞时间为14秒，间隔时间是106秒，变频器调速，系统压力在8-10s内从低压（7MPa）到高压（35MPa）。

本发明的工作原理是：利用高压水喷射在热板坯的表面，将板坯表面在加热炉生成的铁鳞（氧化铁皮）打掉去除；通过提高除鳞系统压力，增加打击力，有效去除板坯表面氧化铁鳞。

本发明降低了能源消耗，提高了不锈带钢表面质量，产生经济效益计算如下：

2250线因铁鳞原因导致粗糙判不合格量每月约880吨，不合卷进行重洗、改轧挽救或交二级品每吨损失约600元，高压除鳞上线后预计此类缺陷卷量下降80%，则每年可新增收益：

880*80%*600*12/10000=507万元。

附图说明

图1是本发明中除鳞集管的结构图。

图2是图1沿A-A向的剖视图。

图3是护板的结构图。

图4是图3的右视图。

图中，1、离心泵，2、除鳞集管，3、安装法兰，4、护板，5、喷嘴，6、孔。

具体实施方式

一种不锈钢板坯的表面除鳞系统，包括变频器、变频电机、变速机、离心泵，变频器连接变频电机，变频电机连接变速机，变速机连接离心泵，离心泵1分别连接低压供水管道、出水阀组，出水阀组连接高压水管道，高压水管道分别连接蓄能器、除鳞集管2；除鳞集管2两边设有安装法兰3，两个安装法兰3之间且除鳞集管外侧设有护板4，若干喷头5连接除鳞集管2且穿过护板4，护板4呈弧形且设有用于若干喷头2伸出的长圆形孔6。