[发明专利]液静压轴承总成

说明书

一种液静压轴承总成包括轴承及两薄膜节流器。轴承用于可移动地配置在滑轨上，且包括两子轴承部，对向地配置在滑轨的相对两侧。两薄膜节流器用于连接于泵。泵用于供应流体经两薄膜节流器流至两子轴承部与滑轨之间，各个薄膜节流器包括壳体及薄膜。壳体与对应的子轴承部的至少一者包括腔室、连通于腔室的入口与出口、以及节流面，其中泵用于连接于入口，滑轨用于配置于出口旁。薄膜位于腔室。节流面为壳体在靠近出口且朝向薄膜的内表面。

技术领域

本揭露涉及一种轴承总成，且特别是有关于一种液静压轴承总成。

背景技术

为了使滑动或转动的机械结构在运作时能得到较好的稳定性、高刚性以及好的抗震能力，薄膜补偿式液静压轴承的技术被导入以达到上述的目的，一般完整的薄膜补偿式液静压轴承模块包含外部供油系统(泵)、轴承及薄膜节流器三部分。外部供油系统所供应具有一定压力的润滑油经薄膜节流器输送到轴承邻接于滑轨面的油腔中，于轴承与滑轨间形成油膜，隔开相互接触之滑动轴承面，实现液静压润滑(hydrostatic lubrication)效果。而为了更进一步提高精度，进而导入了薄膜补偿式对向垫液静压轴承。然而，现有技术并未对薄膜补偿式对向垫液静压轴承中，两相配对的薄膜补偿式液静压模块的配对结构参数进行进一步的研究。

薄膜补偿式对向垫液静压轴承中的两薄膜节流器构型与尺寸上的不同将改变其节流特性，进而影响油腔压力的调节效果，在薄膜补偿式对向垫液静压轴承的性能设计上有很大的影响。要如何使薄膜补偿式对向垫液静压轴承中的薄膜节流器具有良好的表现是本领域亟欲探讨的方向。

发明内容

为了解决上述技术问题，本揭露目的在于提供一种液静压轴承总成，针对薄膜补偿式对向垫液静压轴承的设计进行优化而使薄膜补偿式对向垫液静压轴承中的薄膜节流器具有良好的表现。

本揭露一实施例的液静压轴承总成，其特征在于，用于连接于泵且用于配置在滑轨上，其中泵用于供应流体。液静压轴承总成包括轴承及两薄膜节流器。轴承可移动地配置在滑轨上，且包括两子轴承部，对向地配置在滑轨的相对两侧。两薄膜节流器连接于泵，泵用于供应流体经两薄膜节流器流至两子轴承部与滑轨之间，各个薄膜节流器包括壳体及薄膜。壳体与对应的子轴承部的至少一者包括腔室、连通于腔室的入口与出口、以及节流面，其中泵连接于入口，滑轨配置于出口旁。薄膜位于腔室，节流面为壳体在靠近出口且朝向薄膜的内表面。

综上所述，根据本揭露实施例的液静压轴承总成，其具有配置在滑轨相对两侧的两薄膜节流器。对向配置的两薄膜节流器使得液静压轴承总成整体的刚性表现更佳，能够承受更大的负载。

附图说明

图1是依照本揭露的一实施例的一种液静压轴承总成的示意图；

图2A与图2B分别是依照本揭露的实施例的液静压轴承总成中的两液静压轴承模块配置示意图；

图3为图2A的液静压轴承模块的放大示意图；

图4至图11分别是图2A的液静压轴承总成中的两对向配置的薄膜节流器120在Kr1*以及Kr2*(两液静压轴承模块其中一无因次刚性为K_r1*，另一为K_r2*)分别为1.33、1.5、2.0的所有配对组合中，设计节流比λ为0.1、0.25、0.35、1.0时，子轴承部110的无因次负载W/Aep_s与实际油膜厚度h/预设油膜厚度h0的关系图；