[发明专利]一种高效的耳机电极熔接在审
| 申请号： | 201811490111.X | 申请日： | 2018-12-06 |
| 公开（公告）号： | CN109605759A | 公开（公告）日： | 2019-04-12 |
| 发明（设计）人： | 朱杰锋;刘丽新 | 申请（专利权）人： | 广州市神火科技有限公司 |
| 主分类号： | B29C65/22 | 分类号： | B29C65/22;B29C65/24;C22C35/00;C22C38/16;C22C38/08;C22C33/02;B22F9/04;B22F3/15;B22F3/24;B29L31/34 |
| 代理公司： | 广州一锐专利代理有限公司 44369 | 代理人： | 董云;杨昕昕 |
| 地址： | 510000 广东省广州市番*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 熔接 耳机电极 熔接部件 冲压 热熔丝 耳机 加热 电烙铁 电极连接 耳机壳体 耳机制造 内部元件 生产效率 施加压力 烫伤 加工 | ||
1.一种高效的耳机电极熔接方法，其特征在于，包括： 将待熔接部件用热熔丝加热至80~350℃； 通过热熔丝对待熔接部件施加压力，进行冲压，完成熔接加工。
2.根据权利要求1所述的一种高效的耳机电极熔接方法，其特征在于，将待熔接部件用热熔丝加热至240~350℃。
3.根据权利要求1所述的一种高效的耳机电极熔接方法，其特征在于，将待熔接部件加热至240℃。
4.根据权利要求1所述的一种高效的耳机电极熔接方法，其特征在于，所述的冲压过程中，采用的压力为1.5~4.5MPa。
5.根据权利要求1所述的一种高效的耳机电极熔接方法，其特征在于，所述的冲压过程中，采用的压力为3.2~4.5MPa。
6.根据权利要求1所述的一种高效的耳机电极熔接方法，其特征在于，所述的冲压过程中，采用的压力为3.2MPa。
7.根据权利要求1所述的一种高效的耳机电极熔接方法，其特征在于，所述的冲压过程中，冲压时间为10~25s。
8.根据权利要求1所述的一种高效的耳机电极熔接方法，其特征在于，所述的冲压过程中，冲压时间为15s。
9.一种高效的耳机电极熔接装置，其特征在于，包括气缸、热熔丝、冲压平台、加工平台，所述的气缸上设置有伸缩杆，所述的冲压平台的顶面同伸缩杆连接，所述的冲压平台的底面同热熔丝连接，所述的加工平台在冲压平台的下方，所述的加工平台同冲压平台的距离大于热熔丝的长度。
10.根据权利要求1所述的一种高效的耳机电极熔接装置，其特征在于，所述的冲压平台上设置有缓冲件，所述的缓冲件包括套管和连接杆，所述的连接杆同冲压平台连接，所述的连接杆嵌套在套管内，所述的套管的一端同连接平台通过弹簧连接。
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