[发明专利]一种捏合机

说明书

本发明公开了一种捏合机。其解决现有捏合机停机添料造成捏合效率低的问题。其搅拌筒转动支撑在支撑架上，搅拌桨叶转动支撑在搅拌筒内，在支撑架固定有支撑套，在支撑套上转动连接添料架，添料架与搅拌筒固定连接，在添料架上固定有添料斗，在添料斗的出料端上横向固定与搅拌筒相连通的送料套筒，在送料套筒内转动设有送料螺杆，送料电机驱动送料螺杆转动；添料斗的进料端上铰接顶盖。本发明的添料架与搅拌筒固定连接，添料架上的添料斗与搅拌筒同步转动，捏合过程中无需停机开盖投料，减少停机时间，提高捏合效率。

技术领域

本发明涉及转动的连续的机械混合或糅合装置，尤其是一种捏合机。

背景技术

众所周知，捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是在搅拌筒内采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。捏合机工作时通常采用边搅拌边翻转的方式，常需要中途打开搅拌筒的封盖进行添加粉料，因此，翻转过程停机开盖添料，影响捏合效率。

发明内容

为了克服现有捏合机停机添料造成捏合效率低的不足，本发明的目的在于提供一种不需要停机添料的捏合机。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种捏合机，包括基座、支撑架、搅拌筒、搅拌桨叶、搅拌驱动装置和翻转驱动装置，所述的支撑架固定在所述的基座上，所述的搅拌筒的两端通过翻转轴套转动支撑在支撑架上，所述的翻转驱动装置驱动翻转轴套带动搅拌筒翻转；在所述的搅拌筒的筒口上密封连接一可打开的筒盖；所述的搅拌桨叶贯穿翻转轴套且转动支撑在所述的搅拌筒内，所述的搅拌驱动装置驱动搅拌桨叶转动，其特征在于：在所述的翻转轴套上转动连接一添料架，所述的添料架与搅拌筒固定连接，在所述的添料架上固定连接一添料斗，在所述的添料斗的出料端上横向固定连接一送料套筒且所述的添料斗的出料端与送料套筒相连通，所述的送料套筒远离添料斗的一端固定连接在搅拌筒上且与搅拌筒的内腔相连通；在所述的送料套筒内转动设有一送料螺杆且所述的送料螺杆的一端延伸至添料斗的出料端外侧，在对应送料螺杆的添料架装配一送料电机，且所述的送料电机的输出轴与所述的送料螺杆的一端传动联接；所述的添料斗的进料端上铰接一顶盖，且所述的顶盖可密封所述的添料斗的进料端。

优选的，在所述的添料斗内竖向设有一卸料杆，在所述的卸料杆的一端上固定连接一卸料板，在所述的卸料板上开设有扇形卸料口，所述的卸料杆远离卸料板的一端延伸至添料斗的出料端外部，在对应卸料杆的添料架装配一卸料电机，且所述的卸料电机的输出轴与所述的卸料杆远离卸料板的一端传动联接。

优选的，在卸料板上方的添料斗内固定连接有若干隔板且所述的隔板抵靠在卸料板上，所述的隔板将添料斗的内腔分割成若干料腔，所述的卸料板与隔板配合卸料且其中一个料腔通过卸料板的扇形卸料口连通送料套筒，其他料腔均被卸料板封堵。

优选的，所述的隔板为四块，所述的隔板的内端相交固定连接且呈十字形设置，所述的隔板的外端固定连接在添料斗的内壁上，所述卸料板的扇形卸料口的圆心角为90°。

优选的，在所述的添料架与搅拌筒之间通过斜撑架固定连接。

优选的，所述的送料套筒与水平面的倾斜角为10°-25°。

本发明的添料架与搅拌筒固定连接，固定在添料架上的添料斗与搅拌筒同步转动，捏合机工作过程中无需停机开盖投料，减少停机时间，提高捏合效率。添料斗通过送料套筒与搅拌筒相连通，添料电机通过送料螺杆将原料导送至搅拌筒内，实现自动投料，投料过程在添料斗、送料套筒及搅拌筒内部进行，无粉尘污染，减少对操作者的身体健康伤害。本发明适用于多种粉料的自动化间隔投料。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的结构示意图；

图2是本发明的添料装置的结构示意图；