[发明专利]一种自动对位高速转盘丝印设备

说明书

本发明公开了一种自动对位高速转盘丝印设备，属于丝印设备领域。一种自动对位高速转盘丝印设备包括底板，底板上设有上料工位、对位工位、丝印工位、下料工位以及水平的旋转盘，旋转盘上对应上料工位、对位工位、丝印工位、下料工位分别固定有一个模具板，旋转盘上贯穿上下表面设有用于安装每个模具板的凹槽，四个模具板围绕旋转盘的中心呈圆周均匀分布，且上料工位、对位工位、丝印工位、下料工位依次等间距固定于底板上，并围绕旋转盘呈环形，底板在上料工位与下料工位之间固定有上下料机构及流盘输送机构。本发明公开的一种自动对位高速转盘丝印设备，有效提高加工效率及加工精度。

技术领域

本发明涉及丝印技术领域，具体涉及一种自动对位高速转盘丝印设备。

背景技术

目前市场丝印手机盖板存在的丝印机都是直连式的，而直连式的丝印机存以下几个弊端：

1、上料、拍照、对位等操作步骤的时间节拍难以协调，导致加工效率慢；

2、机构传动太多，精度误差大，导致加工精度低；

3、直连式需要多次搬运对产品损坏带来很大风险，产品不良率比例近80％。

随着市场对产品的要求越来越高，直连式丝印机就不能满足现在市场的需求，因此，如何提高丝印后产品的产品良率、加工效率以及节约成本是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种自动对位高速转盘丝印设备，提高加工效率及加工精度。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种自动对位高速转盘丝印设备，包括底板，所述底板上设有上料工位、对位工位、丝印工位、下料工位以及水平的旋转盘，所述底板上通过支架固定有第一电机，所述旋转盘与所述第一电机的输出轴连接，所述旋转盘上对应所述上料工位、所述对位工位、所述丝印工位、所述下料工位分别固定有一个模具板，所述旋转盘上贯穿上下表面设有用于安装每个所述模具板的凹槽，四个所述模具板围绕所述旋转盘的中心呈圆周均匀分布，且所述上料工位、所述对位工位、所述丝印工位、所述下料工位依次等间距固定于所述底板上，并围绕所述旋转盘呈环形，每个所述模具板的中心均贯穿设有圆形的第一通孔，每个所述模具板的两条长边中部相对贯穿上下表面设有两条平行的第一滑槽，所述第一滑槽与所述模具板的长边垂直，每个所述模具板的两条短边中部相对贯穿上下表面设有两条平行的第二滑槽，所述第二滑槽与所述模具板的的短边垂直；所述底板在所述上料工位与所述下料工位之间固定有上下料机构及流盘输送机构，所述上料工位上设有初校正机构，所述初校正机构位于与所述上料工位对应的所述模具板的下方。

在本发明较佳的实施方案中，所述上下料机构包括固定于所述底板上的第一安装座、固定于所述第一安装座上的四轴机器人、与所述四轴机器人的驱动端可拆卸连接的第一夹具,第一夹具包括与所述四轴机器人的驱动端固定连接的水平的第一安装板、分别固定于所述第一安装板底部两端的第一气动吸盘。

在本发明较佳的实施方案中，所述上下料机构包括固定于所述底板上的第一安装座、固定于所述第一安装座上的四轴机器人、与所述四轴机器人的驱动端可拆卸连接的第二夹具,所述第二夹具包括与所述四轴机器人的驱动端固定连接的水平的第一架板、分别竖直固定于所述第一架板的一端下表面的两侧的第二架板、分别与每个所述第二架板下端一侧固定的水平的第三架板，所述第一架板、所述第三架板相互平行且位于所述第二架板的同一侧，每个所述第三架板的上表面沿长度方向连接有第二气动吸盘。

在本发明较佳的实施方案中，所述下料工位上设有支撑机构，所述支撑机构位于与所述下料工位对应的所述模具板的下方,所述支撑机构包括固定于所述底板上的第二支撑架、固定于所述第二支撑架上的第一升降气缸、与所述第一升降气缸的输出轴与第三吸盘底座固定连接，所述第三吸盘底座上固定连接有第三气动吸盘，所述第三气动吸盘可贯穿与所述下料工位对应的所述模具板的第一通孔。