[发明专利]一种半自动化方管组装设备

说明书

本发明公开了一种半自动化方管组装设备，包括底座、液压支柱、支撑杆、顶梁和一号气缸，所述底座上方两侧均设置有液压支柱，所述液压支柱上方设置有支撑杆，所述支撑杆上端连接有顶梁，所述顶梁上方设置有一号气缸，所述一号气缸下方设置有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆下端设置有压杆，所述压杆两端均设置有滚轮滑块，所述压杆上方设置有二号气缸，所述二号气缸下方设置有二号伸缩杆，所述压杆下方设置有上模座，所述上模座内部两侧均设置有滑轨。本发明结构简单，设计新颖，通过设置的一号气缸和二号气缸，能够实现方管的自动化压合组装操作，为后期的焊接提供便利，增加方管组装的精准性，同时节约人力，具有很好的推广价值。

技术领域

本发明涉及生产设备领域，特别涉及一种半自动化方管组装设备。

背景技术

方管顾名思义，它是种方形体的管型，很多种材质的物质都可以形成方管体，它介质于，干什么用，用在什么地方，大多数方管以钢管为多数，经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要的长度。一般是50根每包方管在现货方面以大规格居多在10*10*0.8-1.5～～500*500*10-25，方管按用途分为结构方管，装饰方管，建筑方管，机械方管等。

方管的组装需要用到卡扣，传统的组装方式都是使用卡扣进行手动组装，这样十分不便，极大的影响到组装效率，为此，我们提出一种半自动化方管组装设备。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种半自动化方管组装设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种半自动化方管组装设备，包括底座、液压支柱、支撑杆、顶梁和一号气缸，所述底座上方两侧均设置有液压支柱，所述液压支柱上方设置有支撑杆，所述支撑杆上端连接有顶梁，所述顶梁上方设置有一号气缸，所述一号气缸下方设置有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆下端设置有压杆，所述压杆两端均设置有滚轮滑块，所述压杆上方设置有二号气缸，所述二号气缸下方设置有二号伸缩杆，所述压杆下方设置有上模座，所述上模座内部两侧均设置有滑轨，所述滑轨一侧通过滑块连接有平衡杆，所述平衡杆下方设置有下压模具。

进一步地，所述底座上方设置有下模座。

进一步地，所述滚轮滑块设置于支撑杆外侧。

进一步地，所述下压模具上方与二号伸缩杆相互连接。

进一步地，所述上模座和下模座均由镀锌锰钢材质制成。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该种半自动化方管组装设备：

1、通过设置的一号气缸和二号气缸，能够实现方管的自动化压合组装操作，为后期的焊接提供便利，增加方管组装的精准性，同时节约人力，通过设置的液压支柱和支撑杆，能够调整顶梁的高度，以适应不同规格的方管进行压合组装操作。

2、通过设置的上模座和下模座，能够将管径不同的方管进行压合，使方管之间的连接更加紧密，更加便于后期的焊接操作，同时增加结构强度，增加安全性能，通过设置的滚轮滑块，能够使压杆较为精准的进行下落上升的操作，增加加工精度。

3、通过设置的滑轨和滑块，能够有效增加平衡杆的精准性，以确保下压模具的加工精度，同时使得上升和下降的动作更加流畅，增加使用寿命。

附图说明

图1为本发明半自动化方管组装设备的整体结构示意图。

图2为本发明半自动化方管组装设备的俯视图。

图中：1、底座；2、液压支柱；3、支撑杆；4、顶梁；5、一号气缸；6、一号伸缩杆；7、滚轮滑块；8、压杆；9、二号气缸；10、二号伸缩杆；11、上模座；12、平衡杆；13、滑轨；14、滑块；15、下压模具；16、下模座。