[发明专利]一种矿山结晶废盐固废利用方法有效
申请号: | 201811491895.8 | 申请日: | 2018-12-07 |
公开(公告)号: | CN109611147B | 公开(公告)日: | 2020-05-26 |
发明(设计)人: | 陈绍杰;尹大伟;李志远;汪锋;刘奇;高纬强;张刚;杜兆文;夏治国;江宁;常西坤 | 申请(专利权)人: | 山东科技大学 |
主分类号: | E21F15/04 | 分类号: | E21F15/04;E21F15/00 |
代理公司: | 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业) 37240 | 代理人: | 于洪伟 |
地址: | 266590 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 矿山 结晶 废盐固废 利用 方法 | ||
本发明公开了一种矿山结晶废盐固废利用方法,涉及矿山固废的利用领域,在传统包封‑固化的技术指导下设计了专用的包封‑固化结晶废盐的装置,操作更加简单,能够灵活应用,提高了操作效率;利用聚丙烯或高密度聚乙烯包封制备固化结晶废盐柱,能极大程度降低固化体的淋溶和泄露;将包封‑固化结晶废盐柱与混凝土二次混合制作成能够再度利用的包封固化结晶废盐柱‑混凝土密闭墙,整体的强度和稳定性高,避免了煤化工产生的结晶废盐固废处理不当造成的对于环境的污染,实现了矿山安全生产与结晶废盐固废的稳定化、无害化、资源化利用相结合的绿色循环产业发展新模式。
技术领域
本发明涉及矿山固废的利用领域,具体地说是一种矿山结晶废盐固废利用方法,主要是针对高盐度矿井水以及煤化工废水处理过程中产生的大量结晶废盐的稳定化、无害化、资源化的利用。
背景技术
高盐度矿井水以及煤化工废水处理过程中,能够产生大量的结晶废盐,这种结晶废盐杂质较多,转化为化工原料的难度大、成本高。目前,大部分结晶废盐仍然以堆积或固化后填埋的方式进行处理,结晶废盐中的有害物质将随雨水渗入,对生态环境造成严重损害。
发明内容
为解决上述存在的技术问题,本发明提供一种矿山结晶废盐固废利用方法,通过特定的包封-固化结晶废盐的装置进行对结晶废盐的处理,操作方便,使用灵活,将包封-固化结晶废盐柱用于制作包封固化结晶废盐柱——混凝土密闭墙,增强整体的强度和稳定性,作为矿井的充填材料或支撑材料,真正做到废物利用。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:
一种矿山结晶废盐固废利用方法,通过如下步骤实现:
1)结晶废盐固化:将结晶废盐放入固化容器中,向固化容器内注入水泥,对结晶废盐进行固化;
2)固化结晶废盐包封:将固化后的结晶废盐置于另外一个包封容器中,向该包封容器中注入聚丙烯或高密度聚乙烯,对固化后的结晶废盐进行包封,凝固后形成包封-固化结晶废盐柱;
3)制备固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体:将每个制备好的包封-固化结晶废盐柱底部铺上一定厚度的混凝土,然后再周围布置隔离板,隔离板上设置注浆孔,从注浆孔向隔离板与包封-固化结晶废盐柱间隙中注入混凝土,待凝固后拆除隔离板,形成固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体;
4)制备固化包封结晶废盐柱—混凝土胶结体整体:根据需要铺设一定面积和厚度的混凝土,将若干个制备好的固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体堆积在混凝土上并按需要尺寸排列整齐,然后在周围设置板墙,在板墙上设置注浆孔,通过注浆孔向板墙内注入混凝土,使排列好的固化包封结晶废盐柱-混凝土胶结体与混凝土二次混合,形成整体;
5)制备固化包封结晶废盐柱-混凝土构筑密闭墙:步骤4)制备的整体在5-10天内凝固,凝固后拆除板墙,形成固化包封结晶废盐柱-混凝土构筑密闭墙。
该矿山结晶废盐固废利用方法所采用的结晶废盐包封-固化装置,包含有包封舱、固化舱、注浆管,所述包封舱和固化舱设置为可密闭的容器,所述固化舱设置于所述包封舱内,所述注浆管通过穿过包封舱进入固化舱,所述注浆管置于包封舱和固化舱之间的部分设置注浆孔,注浆孔可通过止浆塞封堵。
本发明提出了一种新的矿山结晶废盐固废利用方法,在传统包封-固化的技术指导下设计了专用的包封-固化结晶废盐的装置,操作更加简单,能够灵活应用,提高了操作效率;利用聚丙烯或高密度聚乙烯包封制备固化结晶废盐柱,能极大程度降低固化体的淋溶和泄露;将包封-固化结晶废盐柱与混凝土二次混合制作成能够再度利用的固化包封结晶废盐柱-混凝土密闭墙,整体的强度和稳定性高,避免了煤化工产生的结晶废盐固废处理不当造成的对于环境的污染,实现了矿山安全生产与结晶废盐固废的稳定化、无害化、资源化利用相结合的绿色循环产业发展新模式。
附图说明
图1为本发明包封-固化装置结构示意图;;
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