[发明专利]一种高温烟气截止阀及其制作方法

权利要求书

1.一种高温烟气截止阀,包括阀体，所述阀体包括内腔、阀瓣、阀杆及阀座，其特征在于：所述内腔和阀座为一体式，内腔和阀座材料为非金属耐火材料，内腔外包裹有钢制护套，内腔和钢制护套之间填充有耐火纤维棉；所述阀杆与阀瓣连接,阀杆材料为耐火陶瓷管,所述耐火陶瓷管中心上部的阀体外上部设置有耐火钢棒,耐火钢棒与耐火陶瓷管、阀瓣之间的空隙填充有耐火水泥。

2.根据权利要求1所述的高温烟气截止阀,其特征在于：所述耐火钢棒顶部设置有热传导阻隔装置,热传导组各装置上方安装有传动装置,所述传动装置由显示PLC控制器控制。

3.根据权利要求2所述的高温烟气截止阀,其特征在于：所述传动装置为气缸或力矩伺服电机控制的伸缩杆，控制气缸工作的电磁阀组电导线或控制伸缩杆装置工作的力矩伺服电机的电导线接显示PLC控制器。

4.根据权利要求1所述的高温烟气截止阀,其特征在于：所述阀瓣形状为圆柱体、倒锥体或球体中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的高温烟气截止阀,其特征在于：所述耐火陶瓷管上套装有柔韧型耐火陶瓷纤维密封圈，密封圈固定在阀体外部，密封圈上设置有固定用的压板。

6.根据权利要求1所述的高温烟气截止阀,其特征在于：所述内腔为三通内腔，所述钢制护套的内径比三通内腔的外径大10mm以上，钢制护套的长度比三通内腔的长度大10mm以上。

7.根据权利要求1所述的高温烟气截止阀,其特征在于：所述阀瓣下部设置有封盖，耐火陶瓷管上部穿过封盖，耐火钢棒下部焊接有阻尼钢筋。

8.根据权利要求7所述的高温烟气截止阀,其特征在于：所述耐火钢棒顶部设置有连接定位板，连接定位板上部设置有凸起法兰，所述连接定位板和凸起法兰之间设置有隔热垫。

9.一种制作权利要求7所述的高温烟气截止阀的方法,其特征在于：步骤如下，通过模具铸造将三通与阀座铸为一体将阀瓣、阀杆、耐火钢棒铸为一体；或购买市售耐火三通、阀座、阀瓣、阀杆、耐火钢棒、上盖；对耐火三通、阀瓣和上盖进行修整至外表面对齐，修整加工上盖的内孔与耐火陶瓷管的外径相配合；耐火金属钢棒机加工制出M20深50的耐火钢棒，将阻尼钢筋焊接在耐火钢棒的下部，对阀瓣和耐火陶瓷管进行配合钻孔以便于旋入陶瓷耐火螺钉；用陶瓷耐火螺钉将耐火陶瓷管与阀瓣固定在一起并使耐火陶瓷管处于阀瓣的中心位置，将阀瓣放置在水平板上，用夹具固定阀瓣、耐火陶瓷管和加工焊接后的钢棒并使三者垂直中心线同轴，将配置好的耐火水泥灌入耐火陶瓷管内，根据耐火水泥厂家提供的要求进行养护；对非金属耐火三通测量其外形尺寸，制作耐火钢制半成品三通和法兰盘，钢制三通的内径和长度均应大于非金属耐火三通的外径和长度10mm以上，对钢制三通由中部锯切开，对法兰进行相应的配合机加工；焊接法兰盘；将铸为一体的阀瓣、阀杆及钢棒的整体放在三通内的阀座上，将上盖插入阀杆并放置在三通上方，再将未成形的半成品钢制三通焊接在非金属耐火三通外；将耐火隔热棉均匀塞入三通之间的间隙内，再将耐火隔热垫分别放置在三通端部；将压板法兰固定在三通端部；将柔韧型耐火陶瓷纤维密封圈插入阀杆，再将压板插入阀杆；用螺栓将支架固定在压板法兰上，安装凸起法兰及气缸完成制作；阀瓣的动作及快慢由传动装置气缸或伸缩杆装置控制，控制气缸工作的电磁阀组电导线或控制伸缩杆装置工作的力矩伺服电机的电导线接显示PLC控制器。