[发明专利]电解铜箔用添加剂及其应用、电解铜箔及其制备方法和应用、锂离子电池

说明书

本发明提供了一种电解铜箔用添加剂及其应用、电解铜箔及其制备方法和应用、锂离子电池，属于电解铜箔技术领域。本发明提供了一种电解铜箔用添加剂，包括添加剂A和添加剂B；其中，添加剂A包括晶粒细化剂和聚乙烯亚胺烷基化合物，晶粒细化剂和聚乙烯亚胺烷基化合物的重量比为5‑20：1‑10；添加剂B包括胶原蛋白和羧甲基壳聚糖，胶原蛋白和羧甲基壳聚糖的重量比为8‑20：1‑10。包括有添加剂A和添加剂B的电解铜箔用添加剂用于制备电解铜箔时，可制备得到厚度仅为5‑8μm的双面光电解铜箔，且得到的电解铜箔翘曲度低，厚度均匀，无撕边现象，结晶细腻。

技术领域

本发明属于电解铜箔技术领域，具体涉及一种电解铜箔用添加剂及其应用、电解铜箔及其制备方法和应用、锂离子电池。

背景技术

随着新能源产业的快速发展，锂离子电池在电子产品和动力汽车领域的用途越来越广泛。作为锂离子电池负极集流体的超薄铜箔是生产锂离子电池电芯的关键材料，超薄铜箔在相同质量下，可承载更多的负极活性电极材料，对提高锂离子电池电芯能量密度有重要的作用。

当前用于锂离子电池负极集流体的主流电解铜箔一般为5-8微米厚，但是在生产过程中，往往出现铜箔翘曲问题，一是影响铜箔分切质量；二是容易引起铜箔褶皱；三是在作为集流体涂布时容易导致活性电极材料与铜箔的裂隙。

造成铜箔翘曲一般都是生产工艺问题，一方面是机械精度问题；另一方面是添加剂问题。在调整机械精度后，添加剂成为降低翘曲度的主要因素，因此，所期望的是提供一种电解铜箔用添加剂以及使用该添加剂制造低翘曲度超薄电解铜箔，能够解决上述问题中的至少一个。

鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种电解铜箔用添加剂，通过该电解铜箔用添加剂可制备得到厚度仅为5-8μm的电解铜箔，且得到的电解铜箔翘曲度低，厚度均匀，无撕边现象，结晶细腻。

本发明的第二个目的在于提供上述电解铜箔用添加剂在制备电解铜箔中的应用；上述电解铜箔用添加剂能够制备得到低翘曲度的电解铜箔。

本发明的第三个目的在于提供一种电解铜箔的制备方法；该制备方法使用了上述电解铜箔用添加剂，制备工艺简单、操作简便、易于实施。

本发明的第四个目的在于提供上述制备方法得到的电解铜箔；该电解铜箔厚度仅为5-8μm，具有低翘曲度，厚度均匀，无撕边现象，结晶细腻。

本发明的第五个目的在于提供上述制备方法得到的电解铜箔或上述电解铜箔在锂离子电池中的应用；以上述电解铜箔作为锂离子电池的负极，充放电后，负极集流体电解铜箔与活性材料间无龟裂情况，电解铜箔也无褶皱、断裂情况。

本发明的第六个目的在于提供一种锂离子电池。

根据本发明第一个方面，提供了一种电解铜箔用添加剂，包括添加剂A和添加剂B；

其中，添加剂A包括晶粒细化剂和聚乙烯亚胺烷基化合物，晶粒细化剂和聚乙烯亚胺烷基化合物的重量比为5-20：1-10；

添加剂B包括胶原蛋白和羧甲基壳聚糖，胶原蛋白和羧甲基壳聚糖的重量比为8-20：1-10。

作为进一步优选的技术方案，所述添加剂A与添加剂B的重量比为30-50：60-100，优选为38-45：75-90。

作为进一步优选的技术方案，所述添加剂A以添加剂A水溶液的形式存在；

优选地，所述添加剂A水溶液中，晶粒细化剂的含量为5-20g/L，优选为10-15g/L；聚乙烯亚胺烷基化合物的含量为1-10g/L，优选为4-7g/L。

作为进一步优选的技术方案，所述添加剂B以添加剂B水溶液的形式存在；