[发明专利]定子、定子的制作方法、电机和风扇

说明书

本发明公开一种定子、定子的制作方法、电机和风扇，定子包括：轭部，所述轭部形成有安装孔，所述安装孔的孔壁凹陷形成有至少两固定槽，所述固定槽沿所述安装孔的周向间隔设置；和齿部，所述齿部安装于所述安装孔，所述齿部设有中心轴孔和至少两极身，所述极身沿所述中心轴孔的周向间隔设置，每一所述极身背离所述中心轴孔的一端设有抵接部，所述抵接部的宽度为B，所述极身的的宽度为b，所述B与b的关系为：B＞b，所述抵接部与所述固定槽过盈抵接。本发明技术方案旨在降低成本的前提下，便于线圈缠绕，并且降低定子齿部薄弱位置极身振动，减少噪音。

技术领域

本发明涉及电机领域，特别涉及一种定子、定子的制作方法、具有该定子的电机和风扇。

背景技术

传统的家用电器用电机定子多采用整体式铁芯结构，绕组方式分为分布绕组和集中绕组；分布绕组形式，绝缘系统采用槽纸、槽楔，线圈是通过将绕好的线圈挂在工装上压入定子；也有部分厂家采用集中绕组形式，采用绝缘框架绝缘，绕线通过内绕绕线机内绕，但绕线速度很低，生产效率低，电机综合成本比较高。近些年来由于传统整体式铁芯结构的电机定子制作生产效率低，成本较高，自动化程度低等问题，很多电机厂家都将电机定子改成拼块形式，绝缘系统改成上下对插或者定子直接注塑的绝缘框架，绕线方式从内绕改成外绕，生产效率大幅提升，并降低了成本。同时由于定子齿部压入到轭部之后，对定子齿部的内槽口进行切开处理时，由于齿部和轭部接触面积较小，电机通电后由于线圈产生磁场的交变会引起定子齿部切开部分的薄弱位置极靴振动，从而产生比较大的噪音。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种定子，旨在降低成本的前提下，便于线圈缠绕，并且降低定子齿部薄弱位置极身振动，减少噪音。

为实现上述目的，本发明提供的定子，包括：

轭部，所述轭部形成有安装孔，所述安装孔的孔壁凹陷形成有至少两固定槽，所述固定槽沿所述安装孔的周向间隔设置；和

齿部，所述齿部安装于所述安装孔，所述齿部设有中心轴孔和至少两极身，所述极身沿所述中心轴孔的周向间隔设置，每一所述极身背离所述中心轴孔的一端设有抵接部，所述抵接部的宽度为B，所述极身的的宽度为b，所述B与b的关系为：B＞b，所述抵接部与所述固定槽过盈抵接。

可选地，所述抵接部包括沿所述极身的宽度方向延伸的两所述第一抵接段，两所述第一抵接段相对设置于所述极身的两侧，两所述第一抵接段的端部的间距为B，所述第一抵接段与所述固定槽过盈连接。

可选地，所述抵接部包括沿所述极身的宽度方向延伸的所述第一抵接段，所述第一抵接段设置于所述极身的一侧，所述第一抵接段的端部至所述极身背离所述第一抵接段的侧边间距为B，所述第一抵接段与所述固定槽过盈连接。

可选地，所述抵接部还设有第二抵接段，所述第二抵接段位于两所述第一抵接段之间，并沿所述极身的长度方向延伸，所述第二抵接段与所述固定槽过盈抵接。

可选地，所述固定槽包括第一固定槽段和第二固定槽段，所述第一固定槽段包括第一内侧壁和连接于所述第一内侧壁的第二内侧壁，所述第一内侧壁凹陷形成所述第二固定槽段；

所述第一抵接段抵接于所述第二内侧壁，所述第二抵接段抵接于所述第二固定槽段。

可选地，所述第二内侧壁至所述齿部外侧面的距离为L，所述第一抵接段的厚度为l，所述L与l的关系为：L＞l。

可选地，所述定子包括多个沿所述中心轴孔的轴向相互堆叠的所述齿部，每一所述极身背离所述第二抵接段的端部向内延伸形成两极靴，多个所述极靴共同围合形成所述中心轴孔，两相邻所述极身的极靴相互邻近设置，所述定子还包括连接件，所述连接件连接多个所述极身。

可选地，所述齿部还包括：

齿槽，两相邻的所述极身共同围合形成齿槽；