[发明专利]一种半固态立式压铸机

说明书

本发明公开了一种半固态立式压铸机，包括机壳，机壳的顶端设有竖直对称设置的立柱一和立柱二，立柱一和立柱二的顶端均设有横板，横板的底端中部设有液压缸，液压缸的输出端设有安装接头，安装接头的底端设有模具一，横板的底端且位于液压缸的一侧设有余热回收机构，机壳的顶端且位于模具一的下方设有模具二，模具二的底端开口设有浇口管，浇口管的底端延伸至机壳内设有冲头，冲头的底端设有压铸机构，机壳的一侧设有清洗机构。有益效果：防止支晶的产生，进而使得压铸成型的产品延展性更好，抗疲劳寿命更长，集水盒收集废水后通过管道运输到过滤箱进行过滤，过滤箱过滤后再由循环水泵抽入水箱内，实现了水资源的循环使用，降低了清洗成本。

技术领域

本发明涉及压铸机领域，具体来说，涉及一种半固态立式压铸机。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。

浆料通常在搅拌机构中进行充分搅拌，搅拌后，通过运输装置将搅拌后的浆料运输至压铸模块和合模模块中进行浆料的射出成型，这一结构设置，使得整体的压铸机体积变大，浆料成型工序变多，且压铸机在使用后需要进行模具清洗，现有的清洗方式多采用人工件清洗，清洗速度慢，且严重消耗劳动力，同时清洗过程中水资源浪费现象严重，进一步增加了加工成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种半固态立式压铸机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种半固态立式压铸机，包括机壳，所述机壳的顶端设有竖直对称设置的立柱一和立柱二，所述立柱一和所述立柱二的顶端均设有横板，所述横板的底端中部设有液压缸，所述液压缸的输出端设有安装接头，所述安装接头的底端设有模具一，所述横板的底端且位于所述液压缸的一侧设有余热回收机构，所述机壳的顶端且位于所述模具一的下方设有模具二，所述模具二的底端开口设有浇口管，所述浇口管的底端延伸至所述机壳内设有冲头，所述冲头的底端设有压铸机构，所述机壳的一侧设有清洗机构。

进一步的，所述余热回收机构包括热气流通通道，所述热气流通通道一端延伸至所述模具一的一侧，所述热气流通通道内设有对称设置的送风机和排风机，所述热气流通通道另一端设有壳体，所述壳体为空腔结构，且所述壳体内底端设有热收集器，所述热收集器顶端且位于所述壳体顶端内壁设有若干集热管，若干所述集热管外壁均设有换热孔。

进一步的，所述清洗机构包括过滤箱和位于所述过滤箱一侧的水箱，所述过滤箱的顶端设有收集管，所述收集管的顶端延伸至所述模具二的一侧，所述模具二的底端设有集水盒，所述集水盒为倾斜设置，所述过滤箱通过循环水泵与所述水箱相连接，所述水箱的顶端设有清洗水泵，所述清洗水泵的顶端设有水管，所述水管的顶端延伸至所述模具一的一侧设有喷头，所述水管的一侧与所述立柱二相连接。

进一步的，所述过滤箱内设有竖直设置的过滤栅板，所述过滤栅板的一侧设有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的另一侧设有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的另一侧设有过滤层。

进一步的，所述浇口管与所述压铸机构的连接处设有搅拌机构，所述搅拌机构包括加热管，所述加热管的一侧设有加热器，所述加热管的另一侧设有电磁搅拌机构。

进一步的，所述机壳和所述水箱的底端分别均设有若干均匀分布的脚座。

进一步的，所述过滤栅板、所述活性炭吸附层活性炭吸附板和所述过滤层的表面滤孔逐级变小。