[发明专利]一种高速气流破碎机

说明书

本发明公开一种高速气流破碎机，涉及破碎机技术领域，包括破碎机壳体、主轴、机芯、锤头和电机，破碎机壳体套设于主轴外，且主轴与破碎机壳体转动连接，主轴与位于破碎机壳体外的电机连接，主轴外部固定有机芯，且机芯设置于破碎机壳体内，机芯上安装有锤头，破碎机壳体上部设置有进料口，破碎机壳体下部设置有出料口，出料口上覆盖有筛板，破碎机壳体通过导气管与外界连通，导气管用于向破碎机壳体内通入惰性气体。本发明的高速气流破碎机使得粉末形貌呈不规则形状，减少加工硬化现象，提高粉末的成形性及压缩性能，便于控制粉末松装密度。

技术领域

本发明涉及破碎机技术领域，特别是涉及一种高速气流破碎机。

背景技术

还原铁粉精还原粉饼破碎一般采用锤式破碎机和万能破碎机两种设备，以达到粉末破碎效果和产品性能，目前采用的是第一道第二道破碎用锤式破碎机，第三道破碎用万能破碎机的组合方式。现有锤式破碎机由于转速慢，单位时间内物料和锤头碰撞时间短，次数少，所以破碎效果差，单位时间内所破碎的物料少；其次由于筛板孔眼固定，当物料粒度大未流出腔体，只有靠锤头与腔体衬板间挤压、研磨方可挤碎出腔体，这样使腔体内温度升高，从而使物料表面氧化并形成少量淬火，使粉末形状受损、表面加工硬化，导致产品纯度下降，压缩性降低；另外粉末细颗粒少，粒度组成差，100目筛上物多，有效产能低。万能破碎机转速快，锤头与物料撞击次数多，但由于锤头固定，主要是剪切和撞击来达到破碎目的，破碎颗粒形貌多规则形状(方形、球形、菱形等)，产品成形性差；其次其出料口是上端口，靠除尘风吸入料仓，必须粉末颗粒要达到一定细度方可排出，所以粉末需要反复剪切、锤击，这样温度升高(曾有过过热粉体着火报告)，颗粒表面易氧化、易硬化，造成粉末压缩性能差，松比偏高，粒度组成过细。球磨破碎机通过将钢球抛落砸下和钢球间研磨来达到破碎目的，颗粒形貌大部分为球形，达不到需要的粉末形貌多样化、不规则形状要求。由于客户对粉末形状、成形性及压缩性能的不同需求，目前采用的破碎机会出现粉末颗粒成形性差以及压缩性能差的缺点，且由于破碎机内空气不流通、物料含水量较大也会造成粉末颗粒堆积，堵塞破碎机筛缝，易造成停机。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种高速气流破碎机，粉末形貌呈不规则形状，减少加工硬化现象，提高粉末的成形性及压缩性能，便于控制粉末松装密度。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种高速气流破碎机，包括破碎机壳体、主轴、机芯、锤头和电机，所述破碎机壳体套设于所述主轴外，且所述主轴与所述破碎机壳体转动连接，所述主轴与位于所述破碎机壳体外的所述电机连接，所述主轴外部固定有所述机芯，且所述机芯设置于所述破碎机壳体内，所述机芯上安装有所述锤头，所述破碎机壳体上部设置有进料口，所述破碎机壳体下部设置有出料口，所述出料口上覆盖有筛板，所述破碎机壳体通过导气管与外界连通，所述导气管用于向所述破碎机壳体内通入惰性气体。

优选地，还包括外罩，所述外罩设置于所述破碎机壳体外，所述外罩上设置有除尘口，所述除尘口用于与除尘系统连接，所述进料口、所述出料口、所述导气管和所述主轴均伸至所述外罩的外部。

优选地，所述除尘口设置为多个。

优选地，所述导气管设置于所述破碎机壳体上部。

优选地，所述筛板上设置有第一筛孔和第二筛孔，所述第一筛孔和所述第二筛孔的孔径不同。

优选地，所述第一筛孔和所述第二筛孔均设置有多排，相邻的两排所述第一筛孔之间设置有一排所述第二筛孔，相邻的两排所述第二筛孔之间设置有一排所述第一筛孔，相邻的一排所述第一筛孔与一排所述第二筛孔错开设置。

优选地，所述筛板为弧形筛板。

优选地，所述锤头通过链轴销安装于所述机芯上，且所述锤头与所述链轴销活动连接。

优选地，所述锤头为圆弧形锤头。

优选地，所述电机上安装有变频器。