[发明专利]一种送纱管自动装夹装置

说明书

本发明提供了一种送纱管自动装夹装置，包括拉杆以及卡盘，所述拉杆端部设有推块，所述卡盘包括容腔以及环绕所述容腔并由所述容腔向所述卡盘侧部延伸的轨道槽，所述轨道槽内设有卡爪，所述卡爪包括与所述推块相抵的推面，所述推面与所述拉杆轴线形成锐角，所述轨道槽端部设有第一挡块，所述挡块上设有导杆，所述卡爪上设有第二挡块，所述导杆穿过所述第二挡块，所述第一挡块与所述第二挡块之间设有弹簧。该装置易于实现工件的自动定心，保证工件的加工精度。

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种送纱管自动装夹装置。

背景技术

送纱管是电脑横机中的重要的零件，为保证在高速工作过程中的稳定性，其同轴度要求高，其加工装夹时需要高度定心。目前送纱管的加工过程自动化程度不高，装夹工作主要为人工操作，效率较低,可靠性不高，影响加工精度。通用夹具对送纱管的加工不具有针对性，无法实现送纱管的自动装夹且难以满足高同轴度要求，因此需要一种针对送纱管的装夹工具。

发明内容

本发明提供了一种送纱管自动装夹装置，易于实现送纱管的自动定心，能够保证工件的加工精度。

为了达到所述目的，本发明采用如下技术方案：

一种送纱管自动装夹装置，其特征在于：包括拉杆以及卡盘，所述拉杆端部设有推块，所述卡盘包括容腔以及环绕所述容腔并由所述容腔向所述卡盘侧部延伸的轨道槽，所述轨道槽内设有卡爪，所述卡爪包括与所述推块相抵的推面，所述推面与所述拉杆轴线形成锐角，所述轨道槽端部设有第一挡块，所述第一挡块上设有导杆，所述卡爪上设有第二挡块，所述导杆穿过所述第二挡块，所述第一挡块与所述第二挡块之间设有弹簧。

作为一种优选，所述推块包括套在所述拉杆端部的套接部以及与所述卡爪相抵的施力部，所述施力部与所述拉杆通过螺丝连接。

作为一种优选，所述施力部为圆盘形结构，所述施力部侧部设有与所述卡爪配合的卡槽，所述卡槽底面与所述推面贴合设置。

作为一种优选，所述推块的数量为三个并沿所述卡盘周向均匀分布。

作为一种优选，所述卡爪包括卡板以及位于所述卡板上的卡块，所述卡块两侧对称设置两个所述第二挡块。

作为一种优选，所述卡块的宽度大于所述卡板的宽度，所述卡块上靠近所述卡盘中部一侧端面上设有凹纹。

作为一种优选，所述轨道槽包括与所述卡板配合的第一滑槽以及与所述卡块配合的第二滑槽，所述第二滑槽两侧设有容纳所述第一挡块与所述弹簧的第三滑槽，所述第三滑槽端部设有所述第二挡块，所述第二挡块螺栓固定在所述卡盘上。

作为一种优选，所述推块外侧设有卡盘连接盘，所述卡盘连接盘与所述卡盘之间通过螺栓连接。

作为一种优选，所述拉杆外侧设有轴承，所述轴承包括套在所述拉杆外侧的套筒以及所述套筒端部的圆盘，所述圆盘与所述卡盘之间通过螺栓连接。

作为一种优选，所述轴承端部设有油缸连接盘，所述油缸连接盘螺栓固定在所述套筒上。

作为一种优选，所述卡槽上设置有聚四氟乙烯垫块，所述聚四氟乙烯垫块包括与所述推面相对的顶面，所述顶面的截面形状为弧形，所述顶面由中部向两端逐渐向所述推面一侧倾斜。

综上，与现有技术相比，本发明的优点在于：易于实现工件的自动定心，能够保证工件的加工精度；结构安装调整方便，弹簧夹紧力大小可调；能够避免对送纱管表面造成损伤，保证加工质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的结构分解示意图；

图3是推块的结构示意图。

图中的标号如下：