[发明专利]一种屈服强度600MPa级工程机械用钢带及其制备方法

说明书

本发明公开了一种屈服强度600MPa级工程机械用钢带及其制备方法,所述钢带的化学成分按重量百分比为C：0.06～0.08％、Si：0.15～0.25％、Mn：1.55～1.65％、P：≤0.015％、S：≤0.005％、Nb：0.050～0.060％，Ti：0.075～0.085％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的钢带通过合理的化学成分设计，同时采用Nb、Ti微合金化，通过热连轧工艺生产出厚度为5～16mm、屈服强度600MPa级工程机械用的高强钢带，主要应用于自卸车箱体的侧板和挡板。既节约了合金和工序成本，又保证板形和表面质量，具有良好的冷成型性能以及焊接性能。

技术领域

本发明涉及钢铁冶金领域，尤其涉及一种屈服强度600MPa级工程机械用钢带及其制备方法。

背景技术

热连轧高强度工程机械用钢主要应用于各类起重机、重型汽车、自卸车的伸缩臂及侧板、挡板，使用高强度钢可以减轻构件的重量，减轻设备的自重量，减少设备的燃料消耗，提高设备的工作效率。要求钢带具有良好的冷成型性能以及焊接性能。

申请号为201610852154.2的专利公布了一种屈服强度600MPa级热轧钢板及其制造方法，通过Ti元素的析出强化，可以制备厚度1.2～8mm、屈服强度600MPa级热轧钢板。本发明加入Nb、Ti元素，虽然增加了一些合金成本，但是通过Nb元素的细晶强化作用，可以制备厚度为5～16mm的热轧钢带。

申请号为200910083634.7的专利公布了一种生产屈服强度600MPa级别高强钢的方法，通过Nb、Ti元素的强化作用，采用薄板坯连铸连轧工艺生产厚度为1.4～9.0mm、屈服强度600MPa级高强钢。本发明同样是利用Ti、Nb元素的析出强化和细晶强化作用，但是采用230mm厚的板坯重新加热、粗轧+7机架精轧方式生产，既可以保证强化元素的充分固溶，又可以提高工艺控制的稳定性。

申请号为201210247090.5的专利公布了一种屈服强度高于600MPa的矿井救生舱用热轧钢带及制备方法。添加Cr、Mo、Nb、Ti、Cu元素，保证强度和抗腐蚀性。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种屈服强度600MPa级工程机械用钢带及其制备方法,只添加Ti、Nb元素，既降低了制造成本，也保证了强度和焊接性能。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种屈服强度600MPa级工程机械用钢带，按重量百分比包括如下化学成分：

C：0.06～0.08％、Si：0.15～0.25％、Mn：1.55～1.65％、P：≤0.015％、S：≤0.005％、Nb：0.050～0.060％，Ti：0.075～0.085％，余量为Fe和不可避免的杂质。

进一步的，按重量百分比包括如下化学成分：

C：0.068％、Si：0.17％、Mn：1.57％、P：0.008％、S：0.003％、Nb：0.057％，Ti：0.083％，余量为Fe和不可避免的杂质。

进一步的，按重量百分比包括如下化学成分：

C：0.064％、Si：0.20％、Mn：1.61％、P：0.009％、S：0.002％、Nb：0.055％，Ti：0.078％，余量为Fe和不可避免的杂质。

进一步的，按重量百分比包括如下化学成分：

C：0.071％、Si：0.18％、Mn：1.60％、P：0.008％、S：0.003％、Nb：0.058％，Ti：0.081％，余量为Fe和不可避免的杂质。

一种屈服强度600MPa级工程机械用钢带的制备方法，包括如下步骤：

步骤a、冶炼和浇铸得到钢坯