[发明专利]一种耐磨超疏水织物及其制备方法有效
申请号: | 201811493414.7 | 申请日: | 2018-12-07 |
公开(公告)号: | CN109610179B | 公开(公告)日: | 2020-03-06 |
发明(设计)人: | 张丹;郑果林 | 申请(专利权)人: | 江南大学 |
主分类号: | D06M15/61 | 分类号: | D06M15/61;C08G73/06;D06M11/56;D06M13/328;D06M10/02;D06M101/06 |
代理公司: | 哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司 23211 | 代理人: | 张勇 |
地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 疏水 织物 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐磨超疏水织物的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)在搅拌的条件下,将原织物浸渍在多巴胺缓冲液中10~60min,浴比为100-120:1,取出,先用水冲洗织物1~3次,然后置于水中用超声波处理20~30min,再将织物置于20~70℃的烘箱中干燥30~60min;
(2)在搅拌的条件下,将步骤(1)得到的织物依次在NiSO4溶液中浸渍5~15min、在NaOH溶液中浸渍5~15min,浴比为100-120:1,取出,置于水中用超声波处理5~20min,再将织物置于20~70℃的烘箱中干燥15~30min;
(3)将步骤(2)得到的织物浸渍在十八胺乙醇溶液中10~50min,浴比为100-120:1,取出,置于无水乙醇中用超声波处理5~20min,最后将织物置于30~70℃的烘箱中干燥60~80min;
所述NiSO4溶液为:取30~60份NiSO4·6H2O,加入水至总重量为100~120份,搅拌至完全溶解即可;所述NaOH溶液为:取0.1~0.5份NaOH,加入水至总重量为100~300份,搅拌至完全溶解即可;所述十八胺乙醇溶液为:取1.5~5.0份ODA,加入无水乙醇至总重量为100~150份,然后置于50~70℃的恒温水浴锅内加热,直至ODA完全溶解即可制得。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨超疏水织物的制备方法,其特征在于,所述多巴胺缓冲液包括三(羟基胺基)甲烷、盐酸多巴胺和水,由以下方法制备:取0.5~10份三(羟基胺基)甲烷,加入水至总重量为1000~1200份,然后加入0.5~5.0份盐酸多巴胺,搅拌至完全溶解,再调节pH值至8.0~9.0即可。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨超疏水织物的制备方法,其特征在于,所述调节pH值的溶液为0.5~1.5M盐酸。
4.权利要求1~3任一所述的一种耐磨超疏水织物的制备方法制备得到耐磨超疏水织物。
5.利用权利要求4所述的耐磨超疏水织物制备得到的衣物。
6.一种耐磨超疏水材料的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)在搅拌的条件下,将基材浸渍在多巴胺缓冲液中10~60min,取出,浴比为100-120:1,先用水冲洗基材1~5min,然后置于水中用超声波处理20~30min,然后将基材置于20~70℃的烘箱中干燥15~30min;
(2)在搅拌的条件下,将步骤(1)得到的基材依次在NiSO4溶液中浸渍5~15min和NaOH溶液中浸渍5~8min,浴比为100-120:1,取出,置于水中用超声波处理5~20min,再将基材置于20~70℃的烘箱中干燥15~30min;
(3)将步骤(2)得到的基材浸渍在十八胺的乙醇溶液中10~50min,浴比为100-120:1,取出,置于无水乙醇中用超声波处理5~20min,最后将基材置于30~70℃的烘箱中干燥60~80min;
其中,所述多巴胺缓冲液由以下方法制备:取0.5~10份三(羟基胺基)甲烷,加入水至总重量为1000~1200份,然后加入0.5~5.0份盐酸多巴胺,搅拌至完全溶解,再调节pH值至8.0~9.0即可;NiSO4溶液为:取30~60份NiSO4·6H2O,加入水至总重量为100~120份,搅拌至完全溶解即可;NaOH溶液的制备:取0.1~0.5份NaOH,加入水至总重量为100~300份,搅拌至完全溶解即可;十八胺(ODA)乙醇溶液的制备:取1.5~5.0份ODA,加入无水乙醇至总重量为100~150份,然后置于50~70℃的恒温水浴锅内加热,直至ODA完全溶解即可;所述基材为用做建筑、设备、车辆的材料或用于油水分离领域的材料。
7.根据权利要求6所述的一种耐磨超疏水材料的制备方法,其特征在于,所述基材为聚四氟乙烯、玻璃、木板、塑料、钢铁、海绵或铜网中的任一种。
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