[发明专利]一种棉针织物活性染料冷轧堆染色仿样方法

说明书

本发明公开了一种棉针织物活性染料冷轧堆染色仿样方法，包括以下步骤：（1）按照处方称取染料、碱剂和渗透剂，配置成轧染溶液；（2）采用二浸二轧对织物进行浸轧；（3）将浸轧后的织物卷绕在玻璃棒上，然后置于自封袋中，排除空气并密封；（4）将织物放入70℃‑80℃烘箱中固色20 min‑60min；（5）取出织物进行皂洗后处理。本发明与现有技术相比，操作简单，工艺设备要求简单；缩短打小样时间；小样颜色均匀；大小样色光的偏差较小；同时因染色温度、染色时间都是固定的，同样染色处方、染色工艺，每次重复打小样，其批次间的色差基本上没有明显变化，工艺重现性较好。

技术领域

本发明涉及染色技术领域，更具体涉及一种棉针织物活性染料冷轧堆染色仿样方法。

背景技术

与常规染色工艺相比，活性染料冷轧堆染色工艺具有能源消耗少、染化料用量低、染色效果好、污水排放少等优点。但在实际生产中，化验室小样与工厂大生产样符样率低是冷轧堆染色的一大难点，大小样色光的偏差及工艺重现性控制的问题，仍然是主要困难。若模拟实际大生产的固色反应条件，虽然可得到与实际生产相近的染色结果，但堆置时间长，打样效率低，难以满足当前“小批量、多品种、快交货”的生产要求，开发一种既快捷便利而颜色准确性又高的活性染料冷轧堆小样试验方法显得十分重要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种棉针织物活性染料冷轧堆染色仿样方法，能有效缩短打样的时间，减少小样与大样生产的颜色差异。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种棉针织物活性染料冷轧堆染色仿样方法，包括以下步骤：

(1)按照处方称取染料、碱剂和渗透剂，配置成轧染溶液；

(2)采用二浸二轧对织物进行浸轧；

(3)将浸轧后的织物卷绕在玻璃棒上，然后置于自封袋中，排除空气并密封；

(4)将织物放入70℃-80℃烘箱中固色20min-60min；

(5)取出织物进行皂洗后处理。

进一步，所述步骤(1)中染液和混合碱液分开配制，浸染前，再将染液和碱液混合。可避免活性染料在碱性条件下因过快水解，无法控制水解速率而导致打小样的颜色无法精确地对应大样生产的颜色这一情况的发生。

进一步，所述步骤(2)中浸轧条件为室温，轧余率80％，浸渍时间为30s。做小样试验时按照与大样生产一致的浸渍时间、轧液率，将小样棉布二浸二轧，可以非常接近大样生产的实际状况和条件，打小样的颜色可以很精确地对应大样生产的颜色。

进一步，所述步骤(5)中皂洗后处理步骤为，热水80℃水洗10min，皂片2g/L的皂洗液95℃皂洗15min，热水60℃水洗10min，冷水洗干净，烘干，将织物进行后处理烘干后对色。

本发明中采用烘箱法对织物进行堆置固色，可以大大缩短堆置时间，常规染色工艺中需要堆置8h左右，本发明中通过在烘箱中70℃-80℃堆置固色20min-60min，前后整个打样时间2小时左右，就可以完成打样操作。

本发明的有益效果如下：操作简单，工艺设备要求简单；缩短打小样时间；小样颜色均匀；大小样色光的偏差较小；同时因染色温度、染色时间都是固定的，同样染色处方、染色工艺，每次重复打小样，其批次间的色差基本上没有明显变化，工艺重现性较好。

附图说明

图1为本发明工艺流程图。

具体实施方式

参照图1至对本发明一种棉针织物活性染料冷轧堆染色仿样方法的具体实施例作进一步的说明。

一种棉针织物活性染料冷轧堆染色仿样方法，包括以下步骤：