[发明专利]一种钢管拱的现场卧拼方法

权利要求书

1.一种钢管拱的现场卧拼方法，其特征在于：

根据拱肋预拱度要求对拱肋线型进行调整，计算拱肋节点坐标，并通过全站仪在硬化的地面上进行放样节点坐标，并用墨线弹出拱肋轮廓线、轴线、腹杆定位线、吊杆定位线、立柱定位线、横撑定位线、水平线及端口检查线，再根据节点坐标搭设拱肋组拼胎架；

全桥拱肋根据受力情况进行节段的划分，一条拱肋共划分为28个节段，一条拱肋包括四根弦管，每根弦管划分为7个节段，采用3+1匹配法卧拼；

将腹杆与节点板连接在一起，合样固定；相邻节段间腹杆先用拼接板连接成整体，再与节点板焊接，合样固定；

一组单桁片焊接完成后安装横缀管，通过垂球对横缀管进行找直，定位，焊接时应对称焊接，以保证横缀管的安装垂直度；再将另一组单桁片吊装至横缀管上进行组拼，利用吊垂线的方式与地样节点精准对位，并按照先中部后两侧的顺序焊接完成；

标记控制点位置，做好保护；

拱肋节段间采用内法兰连接，拱肋焊接完成后将事先螺栓连接好的内法兰与拱肋进行焊接；

最后打开内法兰螺栓，将拱肋翻身，焊接另一面的焊缝后涂装面漆存入存梁区；

第一轮1-4节段卧拼完成后重新放地样，并用第4节段与后面节段进行第二轮试拼，保证线性与拼装精度；

拱肋节段的弦管单元采用直管对接，以折代曲，直管长度取1～3.6m，采用定尺料下料，火焰切割管节直缝对接坡口，卷板机卷曲，焊缝经无损检测合格后滚圆，确保管节的矢圆度满足规范要求；相邻管节之间纵向对接焊缝错缝90°；横撑管、横缀管采用相贯线切割机切出接口。

2.根据权利要求1所述的一种钢管拱的现场卧拼方法，其特征在于：将构件单元加工与组拼进行分厂式管理，构件单元在后方加工厂进行加工制造，再将其运输至现场进行卧拼，焊接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管拱的现场卧拼方法，其特征在于：设置卧拼场地，并进行场地的底面硬化处理，场地内设置龙门吊进行构件单元的吊装。

4.根据权利要求1所述的一种钢管拱的现场卧拼方法，其特征在于：拱肋节段间设置35-45公分宽的嵌补段。

5.根据权利要求1所述的一种钢管拱的现场卧拼方法，其特征在于：所述腹杆与节点板的连接为栓接或焊接。

6.根据权利要求2所述的一种钢管拱的现场卧拼方法，其特征在于：运输至现场的构件单元应逐项验收，比对，按要求堆放，取用，并严格按照设计进行安装。