[发明专利]模拟连铸板轧前加热过程中芯部组织演变的方法

权利要求书

1.一种模拟连铸板轧前加热过程中芯部组织演变的方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：确定第一连铸板坯的材质参数；

确定所述第一连铸板坯在轧前加热过程中的在炉时长；

根据所述第一连铸板坯在轧前加热过程中的温度梯度确定所述第一连铸板坯在轧前加热后的芯部温度；

S2：提供工业加热炉，将所述材质参数、所述在炉时长和所述第一连铸板坯在轧前加热后的芯部温度输入到所述工业加热炉的二级机系统内进行逆程序运算，以确定出所述第一连铸板坯的加热炉温；

S3：提供实验加热炉和第二连铸板坯的芯部试样，将所述芯部试样放入所述实验加热炉内并依照所述加热炉温和所述在炉时长对所述芯部试样进行加热，以对所述第一连铸板坯的芯部组织在所述工业加热炉内的加热状态进行模拟；

S4：对完成加热的所述芯部试样进行空气冷却，并观察冷却至室温的所述芯部试样的组织状态。

2.根据权利要求1所述的模拟连铸板轧前加热过程中芯部组织演变的方法，其特征在于：所述加热炉温包括预热段炉温、第一加热段炉温、第二加热段炉温和均热段炉温，所述预热段炉温低于所述第一加热段炉温，所述第一加热段炉温低于所述第二加热段炉温，所述均热段炉温高于所述第一加热段炉温且低于所述第二加热段炉温。

3.根据权利要求2所述的模拟连铸板轧前加热过程中芯部组织演变的方法，其特征在于：所述芯部试样在所述实验加热炉内依序进行预加热、第一阶段加热、第二阶段加热和均匀加热。

4.根据权利要求3所述的模拟连铸板轧前加热过程中芯部组织演变的方法，其特征在于：所述预加热的加热温度为所述预热段炉温，所述第一阶段加热的加热温度为第一加热段炉温，所述第二阶段加热的加热温度为所述第二加热段炉温，所述均匀加热的加热温度为所述均热段炉温。

5.根据权利要求3所述的模拟连铸板轧前加热过程中芯部组织演变的方法，其特征在于：所述在炉时长依照所述工业加热炉的预热炉段、第一加热炉段、第二加热炉段和均热炉段的长度占总炉段长度的比例关系分配为预热时长、第一加热时长、第二加热时长和均热时长。

6.根据权利要求5所述的模拟连铸板轧前加热过程中芯部组织演变的方法，其特征在于：所述预加热的加热时长为所述预热时长，所述第一阶段加热的加热时长为所述第一加热时长，所述第二阶段加热的加热时长为所述第二加热时长，所述均匀加热的加热时长为所述均热时长。

7.根据权利要求1～6任一项所述的模拟连铸板轧前加热过程中芯部组织演变的方法，其特征在于：所述步骤S4包括以下步骤：

S41：对完成加热的所述芯部试样置于室温环境下冷却至室温；

S42：将所述芯部试样加工为若干个矩形块状试样；

S43：将各所述矩形块状试样置于光学显微镜下进行观察；

S44：将各所述矩形块状试样置于扫描电子显微镜下进行观察。

8.根据权利要求7所述的模拟连铸板轧前加热过程中芯部组织演变的方法，其特征在于：所述步骤S4还包括步骤S45：

将所述芯部试样通过双喷减薄加工为薄片状试样，并将所述薄片状试样置于透射电子显微镜下进行观察。

9.根据权利要求1～6任一项所述的模拟连铸板轧前加热过程中芯部组织演变的方法，其特征在于：在所述步骤S4之后还包括步骤S5：

对所述芯部试样进行力学性能测试。

10.根据权利要求1～6任一项所述的模拟连铸板轧前加热过程中芯部组织演变的方法，其特征在于：所述实验加热炉为马弗炉。