[发明专利]一种高牢度酸性染料染色工艺

说明书

本发明公开了一种高牢度酸性染料染色工艺，包括以下步骤S1：染色混合液的配制和固色混合液的配制；S2：将被染织物加入染色混合液中后匀速搅拌；S3：将溶剂以1‑2℃/分升温到95‑105℃后保:45‑60min；S4：降温后排水清洗；S5：将步骤S5处理后的被染织物转移至固色混合液，并均匀搅拌；S6：以1.5℃/分升温到75‑85℃后保温15‑20min；S7：降温后排水清洗；经过上述步骤染色的织物色泽鲜艳，拥有良好的湿牢度；该工艺具有优异的匀染性，并且工艺简单，便于实现和操作。

技术领域

本发明属于酸性染料染色技术领域，具体地说是涉及一种高牢度酸性染料染色工艺。

背景技术

酸性染料染色一般都是芳香族的磺酸钠盐，含有磺酸基、羟基等基团，少数为羧酸钠盐在水中电离成色素酸阴离子，能与纤维上的氨基或酰胺基相结合，故能用于毛、丝等蛋白质纤维和聚酰胺类合成纤维的染色和印花，这类染料大多在酸性液中染色，因此称为酸性染料染色。

但是传统的酸性染料染色其往往存在染色湿牢度不够，均染性效果不佳的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种高牢度酸性染料染色工艺，其意在提供可以实现高湿牢度、均染性好的酸性染料染色工艺。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

一种高牢度酸性染料染色工艺，包括以下步骤

S1：染色混合液的配制和固色混合液的配制；

S2：将被染织物加入染色混合液中后匀速搅拌；

S3：将溶剂以1-2℃/分升温到95-105℃后保:45-60min；

S4：降温后排水清洗；

S5：将步骤S5处理后的被染织物转移至固色混合液，并均匀搅拌；

S6：以1.5℃/分升温到75-85℃后保温15-20min；

S7：降温后排水清洗。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述染色混合液的制作步骤包含S1A：将染色机内的溶剂加温到35-45℃；S1B：向溶剂中加入助剂A，并均速搅拌，形成染色混合液；S1C：向加有助剂A的溶剂中加入酸性染料，并匀速搅拌；

所述固色混合液的制作步骤包含S1D：将染色机内的溶剂加温到25-35℃；S1E：调节溶剂的pH值到4.5；S1F：加入固色剂，并均速搅拌，得到固色混合液。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述固色剂加入量为1-3％o.w.f。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述助剂A由质量百分比为0.3-0.5％的渗透剂、1-2％的均染剂、1-2％的硫酸铵组成。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述步骤S3还可以是将溶剂以1-2℃/分升至120℃后保温25-35min。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：染色的织物色泽鲜艳，拥有良好的湿牢度，具有优异的匀染性，并且工艺简单，便于实现和操作。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例,对技术方案进行清楚、完整地描述，

实施例一

一种高牢度酸性染料染色工艺，包括以下步骤

S1：染色混合液的配制和固色混合液的配制；