[发明专利]锅炉炉排修理方法

权利要求书

1.一种锅炉炉排修理方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、将炉排炉条及炉条夹板拆卸，露出炉排链条；

b、测量炉排链条的一致性；测量炉排前轴与炉排后轴之间平行度；通过对炉排链条的一致性以及炉排前轴与炉排后轴之间平行度进行实时测量，当测量的数据超出极限范围值时，需要及时对相应位置进行检查并及时进行修理和维护，以避免产生锅炉炉排片大量掉落甚至锅炉无法稳定运行以及蒸汽无法正常供应导致的后续一系列的不利后果；

步骤b中的测量还包括：炉排前轴与炉排后轴的轴瓦磨损均匀性；检查支撑轴承，轴颈磨损不大于1.5mm，轴瓦磨损不大于2.5mm；炉排片是否变形，炉排片若变形，通过对变形的炉排片两端进行同步磨损，以保证炉排片之间的间隙；

测量相邻两炉排链条之间的炉排衬管和长销是否变形，以避免因炉排衬管和长销变形而导致相邻两炉排链条不一致问题，从而降低锅炉炉排在运行过程中的锅炉炉排片的掉落几率；

c、根据测量信息对炉排链条、炉排前轴或炉排后轴中的至少一个进行拆卸，并进行修理维护；

步骤c中，根据测量信息对炉排链条上的对应位置进行拆卸，并进行修理维护，具体为：当销轴组件周边操作空间狭小时，采用破坏性方式将挡环从销杆上分离，利用相连两大环链板之间或相连两小环链板之间或相连大环链板与小环链板之间彼此彼此作用施力，以使得靠近销轴端部的大环链板或小环链板从销杆上分离，然后再使靠近销头的大环链板从销杆上脱出；通过拆除销轴组件以使大环链板和小环链板分离，然后对大环链板或小环链板另一端上的销轴组件采用相同方式拆除，从而实现大环链板或小环链板的更换或维护；

d、修理维护后进行组装，获得修理维护后的锅炉炉排。

2.根据权利要求1所述的锅炉炉排修理方法，其特征在于，

步骤b中测量炉排链条的一致性，具体包括：

相邻两炉排链条的平行度误差不大于0.2mm，炉排链条每节的节距差不大于0.5mm，相邻两炉排链条的链条环上销轴孔的误差为±0.2mm，相邻两炉排链条总长度相对误差不大于10mm，各炉排链条的松紧度保持一致，相邻两炉排链条之间的炉排滚柱与炉排下方导轨之间的间隙保持在0～5mm。

3.根据权利要求1所述的锅炉炉排修理方法，其特征在于，

步骤b中测量炉排前轴与炉排后轴之间平行度，具体包括：

通过调整炉排前轴与炉排后轴之间的距离，确保两对角线的不等长度不大于10mm。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的锅炉炉排修理方法，其特征在于，

步骤c中的炉排链条包括大环链板、小环链板以及销轴组件，

销轴组件包括销头和销杆，销杆的中部套设有轴套，销杆的端部固接套设有挡环；

销头与轴套之间留有用于使大环链板套接装配在销杆上的第一间隙，销头和轴套分别构成大环链板沿厚度方向两侧的限位，轴套与挡环之间留有用于使大环链板套接装配在销杆上的第二间隙，轴套和挡环分别构成大环链板沿厚度方向两侧的限位；

轴套外表面具有用于套接装配小环链板的第一装配位置以及用于套接装配小环链板的第二装配位置，第一装配位置靠近销头方向布设，第二装配位置靠近挡环方向布设。

5.根据权利要求4所述的锅炉炉排修理方法，其特征在于，

步骤c中，根据测量信息对炉排链条上的对应位置进行拆卸，并进行修理维护，具体为：

当销轴组件周边操作空间充裕时，固定大环链板和小环链板，对挡环中部位置对销杆进行轴向顶抵或者直接破坏性分离挡环，和/或从销头部位进行拉拔；通

过拆除销轴组件以使大环链板和小环链板分离，然后对大环链板或小环链板另一端上的销轴组件采用相同方式拆除，从而实现大环链板或小环链板的更换或维护。

6.根据权利要求4所述的锅炉炉排修理方法，其特征在于，

步骤d中，修理维护后的炉排链条进行装配，具体为：

两块成组的小环链板分别从轴套两端装配至轴套上；

大环链板、轴套、大环链板依次套设在销杆上，将挡环固接在销杆端部，从而完成一个销轴组件的装配。