[发明专利]一种干法发泡聚氨酯树脂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种干法发泡聚氨酯树脂，由多元醇、扩链剂、二苯基甲烷二异氰酸酯和N,N‑二甲基甲酰胺制备得到。本发明提供的干法发泡聚氨酯树脂制备方法包括两种，其中“一步法”为将制备原料直接混合进行增粘和稀释，通过控制原料比例和最终体系的粘度和固含量即可得到本发明的干法发泡聚氨酯树脂；“二步法”为首先使二苯基甲烷二异氰酸酯和多元醇进行预聚，得到预聚体，再通过扩链得到本发明的干法发泡聚氨酯树脂。本发明提供的干法发泡聚氨酯树脂发泡效果好，泡孔细密，使用本发明的干法发泡树脂制备PU革，所得PU革手感柔软丰满，弹性佳，服用性能好。

技术领域

本发明涉及合成革用树脂技术领域，特别涉及一种干法发泡聚氨酯树脂及其制备方法。

背景技术

聚氨酯树脂(Polyurethane Resin)作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用。

天然皮革的特点是柔软、透气、耐磨、强度高，具有高吸湿性和透水汽性等优点，但资源有限、价格贵且加工过程中污染重，形状不规则、厚薄不均匀，表面容易存在伤残。

聚氨酯人造革与合成革统称聚氨酯革(PU革)，因为聚氨酯树脂的特性，PU革具有强度高、耐磨、耐寒、透气、耐老化、耐溶剂、质地柔软、外观漂亮等优点，加工性能也好，是代替天然皮革较为理想的仿革制品。

近年来，中国聚氨酯材料飞速增长，聚氨酯材料在合成树脂中的比重也越来越大，新技术、新原料、新工艺层出不穷，品种逐年递增。但是，目前的聚氨酯树脂制备得到的PU革大都存在手感轻薄、干瘪的缺点。

发明内容

有鉴于此，本发明目的在于提供一种干法发泡聚氨酯树脂及其制备方法。本发明提供的干法发泡聚氨酯树脂发泡效果好，泡孔细密，使用本发明的干法发泡树脂制备PU革，所得PU革手感柔软丰满，弹性佳，服用性能好。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

一种干法发泡聚氨酯树脂，由多元醇、扩链剂、二苯基甲烷二异氰酸酯和N,N-二甲基甲酰胺制备得到；

所述多元醇包括聚醚多元醇、聚酯多元醇和有机硅油类多元醇；

所述扩链剂为乙二醇；

所述干法发泡聚氨酯树脂的粘度为4～12万cps/25℃，固含量为29～32％。

优选的，所述干法发泡聚氨酯树脂中还包括抗氧剂和泡沫稳定剂；

所述干法发泡聚氨酯树脂中抗氧剂的含量为50～150ppm；

所述泡沫稳定剂的用量为干法发泡聚氨酯树脂质量的0.1～2.5％。

本发明提供了上述方案所述干法发泡聚氨酯树脂的制备方法，包括以下步骤：

将多元醇、扩链剂、二苯基甲烷二异氰酸酯和N,N-二甲基甲酰胺混合进行重复的增粘反应和稀释，直至体系粘度为4～12万cps/25℃，固含量为29～32％，得到干法发泡聚氨酯树脂；

所述稀释为使用N,N-二甲基甲酰胺进行稀释。

优选的，所述首次增粘反应开始时体系的固含量为60～75％，扩链系数为1；

所述增粘反应的温度为65～80℃。

优选的，所述多元醇包括聚醚多元醇、聚酯多元醇和有机硅油类多元醇；所述聚醚多元醇和聚酯多元醇的总质量和有机硅油类多元醇的质量之比为9:1～1:9；

所述多元醇和扩链剂的摩尔比为1:1～3；

所述多元醇与扩链剂的总量与二苯基甲烷二异氰酸酯的摩尔比为1:1。