[发明专利]一种耐候耐低温热轧型钢及其制备方法在审

申请号：	201811495530.2	申请日：	2018-12-07
公开（公告）号：	CN109536835A	公开（公告）日：	2019-03-29
发明（设计）人：	韩蕾蕾;邹春锋;杨王辉;吕晓峰;李萍;蒋海涛;陈斌	申请（专利权）人：	山东钢铁股份有限公司
主分类号：	C22C38/02	分类号：	C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;C22C33/06
代理公司：	北京方安思达知识产权代理有限公司 11472	代理人：	陈琳琳;张红生
地址：	271104 山***	国省代码：	山东;37
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摘要：
搜索关键词：	热轧型钢腐蚀失重耐低温制备耐大气腐蚀轧制成分设计冲击性能大气腐蚀工艺控制微量杂质抵抗试验生产
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【权利要求书】：

1.一种耐候耐低温热轧型钢，其特征在于，所述热轧型钢的化学成分的重量百分数为：C 0.07～0.17wt％、Si 0.10～0.40wt％、Mn 0.70～1.25wt％、P≤0.030wt％、S≤0.020wt％、Cu 0.25～0.60wt％、Cr 0.40～0.80wt％、Ni 0.20～0.55wt％、Nb 0.020～0.055wt％、Ti 0.010～0.035wt％、V 0.020％～0.070wt％，其余为铁和微量杂质。

2.根据权利要求1所述的耐候耐低温热轧型钢，其特征在于，所述热轧型钢的化学成分的重量百分数为：C 0.08～0.11wt％、Si 0.25～0.40wt％、Mn 1.05～1.25wt％、P≤0.025wt％、S≤0.015wt％、Cu 0.25～0.45wt％、Cr 0.40～0.55wt％、Ni 0.20～0.35wt％、Nb 0.020～0.035wt％、Ti 0.010～0.035wt％、V 0.020％～0.040wt％，其余为铁和微量杂质。

3.权利要求1或2所述耐候耐低温热轧型钢的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：

1)转炉冶炼：

采用铜粒、镍板、低碳锰铁、低碳铬铁、硅锰、铌铁、钒氮合金进行合金化；钢水出钢四分之一至钢水出至三分之一时随钢流加入脱氧剂铝锰铁2～5kg每吨钢；

2)LF精炼：

LF精炼加入石灰8-12kg/t钢、碳化钙3.0kg/t钢、硅钙钡3.0kg/t钢进行脱氧造渣，精炼渣必须保证CaO/SiO₂＞2.20；

钢中[O]≤15ppm时喂入钛线0.7～1.4kg/t钢增钛，线速度＞3m/s；

精炼软吹之前根据钢中T[Al]含量喂入0.4～0.75kg/t钢的铝线并氩气搅拌；

然后根据T[Al]含量喂入0.5～1kg/t钢的钙线；

3)连铸、轧制。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在连铸步骤中，中间包烘烤温度为1100±50℃，结晶器对弧，使用浸入式水口全保护浇注；其中，二冷采用弱冷，结晶器采用非正弦振动，中间包采用无碳碱性覆盖剂，覆盖剂加入量为1～1.5kg/t钢；

其中，中间包过热度按20～30℃控制，中包第一炉温度控制在1540～1550℃，连浇炉次控制在1536～1546℃，拉速为0.75～0.95m/min。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在连铸步骤中，铸坯通过堆冷进行缓冷，等待凉坯进行二次加热；二次加热时，加热温度为1250-1280℃，总加热时间控制在180-240min之间；总压缩比3.5，轧制速率≤4.5m/s；冷床冷速≤1.0℃/S。