[发明专利]具有耐温和少积碳隔弧框的断路器及其制造方法有效
申请号: | 201811496085.1 | 申请日: | 2018-12-07 |
公开(公告)号: | CN111293012B | 公开(公告)日: | 2022-03-29 |
发明(设计)人: | 李志毅;方晓萍;陈弘杰 | 申请(专利权)人: | 士林电机厂股份有限公司 |
主分类号: | H01H73/06 | 分类号: | H01H73/06;H01H73/18;H01H69/00 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人: | 孙皓晨;李林 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 耐温 少积碳隔弧框 断路器 及其 制造 方法 | ||
本发明是一种具有耐温和少积碳隔弧框的断路器及其制造方法,该制造方法的步骤包括准备一用于断路器的隔弧框,于该隔弧框表面上形成一有机材料,于该有机材料上形成一无机材料,及对该隔弧框加热烘干。本发明为连续抓取耐温少积碳板及定量涂布及烘干沿加工方向的连续作业方式,在涂料部分包含一定量涂液装置及一涂料治具。
技术领域
本发明涉及一种断路器,特别涉及一种具有耐温和少积碳隔弧框的断路器及其制造方法。
背景技术
断路器是一种保护电器的重要元件。当断路器侦测到短路、漏电、及严重超载等问题时,断路器会过载跳脱即由投入状态变成开路状态来保护电路,以避免更严重的意外灾害发生。
断路器由投入状态变成开路状态的同时,于接点间会产生电弧。此时电弧产生极大高温的热及/或燃烧的产物例如积碳会聚积在接点,并使消弧片严重消耗,致使断路器功能失效。传统断路器是利用电弧产生的高温与热能,使有机材料板产生气体膨胀压力,提高产生气体流动推进电弧到消弧室达到消弧状态来保护断路器,但因为使用有机材料耐温性较差及燃烧后产物都是碳渣堆积在接点上,致使断路器功能有可能失效。
因此,传统断路器具有下列问题:
(1)耐温性不够。
(2)无法连续产气。
(3)容易产生碳渣。
(4)需要底涂(有机无机材料的介面接着剂)。
(5)无定量用料装置。
(6)无连续加工治具,无法整合多个工作项目。
发明内容
本发明的目的提供一种具有耐温和少积碳隔弧框的断路器及其制造方法。本发明利用有机材料上涂布无机材料使断路器上的隔弧框能够耐温和少积碳。
本发明的又一目的提供一种可以连续制作具有耐温和少积碳隔弧框的断路器及其制造方法。
本发明具有耐温和少积碳隔弧框的断路器的制造方法,包含以下步骤:准备一用于断路器的隔弧框,于该隔弧框表面上涂布一有机材料,于该有机材料上涂布一无机材料,及对该隔弧框加热烘干。
较佳地,本发明在自动连续输送带上设置有一治具底座,利用机械手臂夹取耐温积碳隔弧框,定量涂料,例如25-75毫升的变性聚硅氧烷(Modified polysiloxane材料),利用涂布治具进行无机材料涂布于有机材料上的作业后,送到烘箱加热烘干固化。本发明利用涂布治具进行涂布作业后送到烘箱进行两阶段加热固化,可为连续抓取耐温少积碳隔弧框及定量涂布、烘干沿加工方向的连续作业方式进行。
较佳地,本发明的隔弧框上,共同使加热烘干固化使第一层无机材料附着在第二层有机材料上。进一步地,加热烘干使无机材料与有机材料产生化学键结。加热烘干固化加热源的在不同时间提供不同加热温度,利用两阶段加热,例如第一阶段使无机材料于100-120度,15-30分钟受热均匀的加热烘干后,进行第二阶段使无机材料于180-220度,20-40分钟加热烘干。其目的是烘烤无机材料,使无机材料层烘烤受热均匀利用两阶段烘烤方式使无机材料固化完全。
较佳地,有机材料与无机材料均可分别使用例如喷涂(spray coating)或手工涂布(hand coating)方式进行。
较佳地,有机材料包含聚酰胺(polyamide)、聚酯(polyester,PE)等,而无机材料包含变性聚硅氧烷(Modified Polysiloxane)等。
本发明还提供一种具有耐温和少积碳隔弧框的断路器,包括一隔弧框,隔弧框表面上设有一有机材料,而有机材料上设置有一无机材料。
较佳地,该断路器还包括一把手、一连动杆、一可动子部、一可动子护板、一隔弧框、一消弧片、一消弧侧板、一底板以及一端子板,其中该消弧片及该消弧侧板构成一消弧室。
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