[发明专利]一种聚能反射绝热管托

说明书

一种聚能反射绝热管托，其特征是它包括内部上管夹（1）和内部下管夹（2），内部上下管夹通过自紧紧固件（6）与输送管道（8）紧固，自紧紧固件（6）的下端与支撑弧板（4）相连，在自紧紧固件（6）上加装有超高耐热性非金属支撑件（3），支撑弧板（4）安装在断热底座（10）上；在内部下管夹（2）和支撑弧板（4）之间加装有超低绝热层（7），超低绝热层（7）中夹装有复合反射层（5）。本发明具有容易加工成型，生产周期短，安装简便效率高的特点。

技术领域

本发明涉及一种管托，尤其是一种传热系数小的管托，具体地说是一种广泛适用于各种石油、化工、冶金、电厂的供热、供蒸汽和其他高温介质的输送管道工程，不仅能降低管道支撑的成本，而且提高了管系的绝热效果，有着非常有益的节能效果和应用前景的聚能反射绝热管托。

背景技术

蒸汽是大型炼油、石化企业及民用工业各生产环节的主要能源之一。发展和优化蒸汽热力系统，对降低炼油、石化企业及民用工业的加工成本、提高能源利用效率有着非常重要的意义。受我国现行的有关规范和技术成果限制，蒸汽管网输送距离较短，系统蒸汽损失较大。蒸汽损失主要是管道保温的热损和支架的热损，目前通过管道保温的合理结构设计保温效果已经非常优秀了，但支撑管道的各个管托还没有突破性的发展。

目前应用在大型炼油、石化企业及民用工业的供热、供蒸汽和其他高温介质的输送管道的支撑管托有两大类管托，一种是以电力设计院为标准的发电厂汽水管道支吊架，该类管托为CrMo合金钢材料刚性支撑，没有绝热效果。另外一种是采用中心绝热法的轻型浇注料式绝热管托，这种绝热管托有着较好的绝热效果，但也存在着一定的缺陷。浇注型绝热块导热系数偏高，制造周期长，制造尺寸误差大，抗折抗振性能差，材料易损易碎。绝热管托整体较笨重，运输搬运容易损坏，高空管廊安装难度大，与管道保温层搭接难处理。因为以上不可避免的缺陷，传统绝热管托不能应用到出口项目中。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术问题，发明一种具有新的绝热原理和结构的聚能反射绝热管托。它的绝热性能同比提高5倍以上。同时还具有力学性能和尺寸稳定性好，支架重量轻等特点。此外，聚能反射绝热管托与市场出售的同类产品相比，在价格上有很大的优势，并且容易加工成型。

本发明公开的技术方案为：

一种聚能反射绝热管托，其特征是它包括内部上管夹1和内部下管夹2，内部上下管夹通过自紧紧固件6与输送管道8紧固，自紧紧固件6的下端与支撑弧板4相连，在自紧紧固件6上加装有既能隔热又能减少应力集中的超高耐热性非金属支撑件3，支撑弧板4安装在断热底座10上；在内部下管夹2和支撑弧板4之间加装有超低绝热层7，超低绝热层7中夹装有复合反射层5；输送管道8的荷载通过超高耐热性非金属支撑件3传递至支撑弧板4和断热底座10上，实现载荷的传递，通过超高耐热性非金属支撑件3、超低绝热层7、复合反射层5以及管道保温层9进行绝热，阻断热桥减少输送管道8的热量损失。

本发明采用块状超高耐热性非金属支撑件3把输送管道8的荷载传递至断热底座10上，避免了选用其他钢制支撑材料导热系数大导热量大的缺陷。

本发明采用超低绝热层7和复合反射层5作为绝热管托的主绝热层。

所述的超低绝热层7选用低导热系数的硅酸铝毡、超细玻璃纤维毡或纳米气凝胶毡；复合反射层5选用铝片或铝箔在超低绝热层7复合使用。

所述的自紧紧固件6为组合件，为螺栓螺柱配合平垫片及碟簧组合使用，在各类工况下都能有效的提供持续可变的夹紧力，使聚能反射绝热管托与输送管道8成一整体，不会出现在输送管道8中因夹紧力不足导致的滑脱的情况，保证了绝热效果。

所述的断热底座10呈工字型结构，且中间的横梁12伸出两端的底板13，且在中间的横梁12上设有用于阻断热量传输的呈弧形布置的多个开孔11。

本发明的有益效果是：