[发明专利]一种分离装置

说明书

本发明提供了一种分离装置，涉及非共沸混合工质分离技术领域。包括：分离箱，所述分离箱内具有腔室，所述分离箱上设有与所述腔室连通的第一进口、第二进口、第一出口以及第二出口，所述第一出口在所述腔室内的位置位于所述第二出口上方。本发明提供的分离装置，结构简单，成本较低，且能够同时对混合工质进行气液分离和组分分离。

技术领域

本发明涉及非共沸混合工质分离领域，具体而言，涉及一种分离装置。

背景技术

非共沸混合工质因其组分的沸点不同，故其在相平衡状态下具有组分分离和温度滑移的特性，利用组分分离特性不仅可以实现自复叠循环等被广泛应用的性能优异的循环系统，而且利用这一特性可以达到调节系统容量的目的。但现有的用于对非共沸混合工质进行分离的装置，大多结构复杂，成本较高。

发明内容

本发明提供了一种分离装置，旨在改善现有的用于对非共沸混合工质进行分离的装置结构复杂的问题。

本发明是这样实现的：

一种分离装置，包括：分离箱，所述分离箱内具有腔室，所述分离箱上设有与所述腔室连通的第一进口、第二进口、第一出口以及第二出口，所述第一出口在所述腔室内的位置位于所述第二出口上方。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述第一进口和所述第二进口在所述腔室内的位置均位于所述第一出口和所述第二出口之间。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述第一进口在所述腔室内的位置位于所述第二进口上方。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述腔室内设有打碎结构，所述打碎机构用于将液体打碎。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述腔室内承装有填料，所述填料内部具有缝隙。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述腔室内设有若干折流挡板。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述腔室内设有第一管路，所述第一管路一端连通至所述分离箱外部，另一端形成所述第二进口，所述第二进口朝向所述分离箱的内底面。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述腔室内设有多个第一喷嘴，多个所述第一喷嘴均与所述第一进口连通。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述腔室内设有多个第二喷嘴，多个所述第二喷嘴均与所述第二进口连通。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述分离箱外部设有第二管路，所述第二管路与所述第一出口连通，所述第二管路上设有降温组件。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述腔室内设有加热组件，所述加热组件设置于所述腔室的下半部。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的分离装置，能够对混合工质进行气液分离和组分分离。混合工质由组分A和组分B组成，其中组分A的沸点高于组分B的沸点。分离装置在使用时，低温两相态的混合工质从第一进口进入分离箱的腔室内，同时，高温气态的混合工质从第二进口进入分离箱的腔室内。当低温两相态的混合工质和高温气态的混合工质一起进入腔室后，由于温度差的存在，两者之间会发生热交换。通过热交换，低温两相态的混合工质吸收热量，高温气态的混合工质释放热量。

在这个过程中，由第一进口进入的低温两相态的混合工质中的组分B由于沸点较低，在吸收热量后由液态变为气态；由第二进口进入的高温气态的混合工质中的组分A由于沸点较高，在释放热量后由气态变为液态。此时，腔室内的腔室内液态组分A和气态组分B的纯度(比例)逐渐升高(即此时腔室内的液体基本由组分A组成，气体基本由组分B组成)，由于气体的密度低于液体的密度，故而，气态的组分B会从位于上方的第一出口离开分离箱，液态的组分A会从位于下方的第二出口离开分离箱。至此，实现对混合工质的气液分离和组分分离。本发明提供的分离装置，结构简单，成本较低，且能够同时对混合工质进行气液分离和组分分离。