[发明专利]一种制动器凸轮轴生产加工用抛光装置

说明书

本发明公开了一种制动器凸轮轴生产加工用抛光装置，包括抛光辊、底座和凸轮轴本体，所述抛光辊的两端均与连接块转动连接，所述底座的内部两侧均通过滑轨与侧边框体相互连接，所述侧边框体的内侧壁与电动伸缩柱的一端相互连接，所述凸轮轴本体设置在底座的上方，所述凸轮轴本体的下方与支撑板相互贴合，所述安装座的前表面与放置框体螺栓连接，所述放置框体的内部下方安装有压板，所述压板的下方设置有内置座，所述内置座的上方开设有放置槽。该制动器凸轮轴生产加工用抛光装置，通过拆卸安装结构的放置框体和安装座的设置，使得一批固定在放置框体中的凸轮轴本体抛光完成后，直接将放置框体取下，从而便于批量拿取凸轮轴本体。

技术领域

本发明涉及制动器凸轮轴生产加工技术领域，具体为一种制动器凸轮轴生产加工用抛光装置。

背景技术

制动器凸轮轴多是应用在汽车上，其外形多为圆柱状结构，是发动机的关键零件之一，制动器凸轮轴多为金属制成，从而使得凸轮轴的耐力更好使用期限更长，所以制动器凸轮轴的生产加工也是较为精细的，其中凸轮轴在加工后具有一定形状时，需将其切割成相应的长度后再对其进行打磨抛光操作，但是现在大多数的制动器凸轮轴生产加工用的抛光装置在使用的过程中不能够很好的对切割后的凸轮轴两端同时进行打磨抛光，从而降低了凸轮轴的抛光效率，并且很多的打磨装置结构都较为固定，不便于根据凸轮轴的大小进行相应的调节，从而使得抛光操作具有一定的局限性，不利于使用。针对上述问题，在原有制动器凸轮轴生产加工用抛光装置的基础上进行创新设计。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种制动器凸轮轴生产加工用抛光装置，解决了现在大多数的制动器凸轮轴生产加工用的抛光装置在使用的过程中不能够很好的对切割后的凸轮轴两端同时进行打磨抛光，从而降低了凸轮轴的抛光效率，并且很多的打磨装置结构都较为固定，不便于根据凸轮轴的大小进行相应的调节，从而使得抛光操作具有一定的局限性，不利于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制动器凸轮轴生产加工用抛光装置，包括抛光辊、底座和凸轮轴本体，所述抛光辊的两端均与连接块转动连接，且抛光辊一端连接的传动带安装在电机上，并且电机固定在侧边框体的上方，所述底座的内部两侧均通过滑轨与侧边框体相互连接，且侧边框体的底部安装有移动轮，所述侧边框体的内侧壁与电动伸缩柱的一端相互连接，且电动伸缩柱的另一端固定在固定座上，并且固定座固定在底座的上方，所述凸轮轴本体设置在底座的上方，且凸轮轴本体安装在放置框体上，并且放置框体的上方与螺纹杆贯穿连接，所述凸轮轴本体的下方与支撑板相互贴合，且支撑板的下方通过支撑弹簧固定在安装座上，所述安装座的前表面与放置框体螺栓连接，且其下端与液压伸缩柱的一端相互固定，并且液压伸缩柱的另一端安装在底座上，所述放置框体的内部下方安装有压板，且压板上方安装的轴承与螺纹杆相互连接，所述压板的下方固定有橡胶抵柱，且其两端安装有侧边滑块，所述压板的下方设置有内置座，且内置座与放置框体相互固定，并且放置框体的内侧壁开设有侧边滑槽，所述内置座的上方开设有放置槽，且放置槽的内侧壁与连接弹簧的一端相互连接，并且连接弹簧的另一端固定有橡胶抵块，所述安装座的底部安装有连接柱，且连接柱设置在空槽内，并且空槽开设在固定座内，所述电机上固定有电机轴，且电机轴通过传动带与安装在抛光辊一端的连接转轴转动连接。

优选的，所述侧边框体呈“L”状结构，且侧边框体通过滑轨与底座组成抽拉结构，并且侧边框体的底部安装的移动轮的下端面与底座的下端面处于同一水平线位置。

优选的，所述固定座的高度等于液压伸缩柱的高度，且固定座的两端均固定有电动伸缩柱，并且固定座通过电动伸缩柱与侧边框体组成伸缩结构。

优选的，所述放置框体与安装座组成拆卸安装结构，且放置框体的纵截面呈“n”状结构，并且放置框体的内部宽度等于安装座的长度。