[发明专利]一种大板侧面钻孔机在审
申请号: | 201811497055.2 | 申请日: | 2018-12-07 |
公开(公告)号: | CN109702239A | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 邓英斌 | 申请(专利权)人: | 厦门兴泰克机电有限公司 |
主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23B47/18 |
代理公司: | 南昌赣专知识产权代理有限公司 36129 | 代理人: | 王超 |
地址: | 361100 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 进给 电钻驱动 钻孔机 电钻 大板 工作台 侧面 支撑机架 组件固定 升降移动距离 多孔加工 横向滑动 加工效率 竖向垂直 纵横移动 纵向滑动 组件包括 钻孔定位 钻孔位置 滑动 输出端 竖直面 三轴 | ||
本发明公开了一种大板侧面钻孔机,属于钻孔机领域,大板侧面钻孔机包括电钻组件、电钻驱动组件以及支撑机架,电钻组件固定在电钻驱动组件的输出端上,电钻驱动组件固定在支撑机架上,电钻驱动组件包括X轴进给组、Y轴进给组以及Z轴进给组,Z轴进给组能随X轴进给组的工作台端作纵向滑动,Y轴进给组能随Z轴进给组的工作台端作竖向垂直滑动,电钻组件能随Y轴进给组的工作台端作横向滑动。本发明公开的大板侧面钻孔机,采用可以实现三轴方向进给的电钻驱动组件,可以调节电钻组件在水平面上的纵横移动距离以及竖直面上的升降移动距离,钻孔位置调节范围更广,钻孔定位更方便可靠,且可以对工件进行多孔加工,加工效率更高。
技术领域
本发明涉及钻孔机领域,尤其涉及一种大板侧面钻孔机。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,钻孔机也称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔,在加工部件上形成预期效果的孔结构。在机械零部件的加工制造中,经常需要对机械零部件进行钻孔加工处理,而对机械零部件实现钻孔加工的核心机构就是钻孔机,钻孔机结构设计的合理性,对零部件的钻孔质量和钻孔效率有着很大的影响。
中国专利文献公开号CN107414120A公开的一种钻孔机,包括工作台、滑杆、钻孔机构和夹持件,滑杆竖直固定在工作台的上表面,钻孔机构设置在滑杆上,且钻孔机构能够沿着滑杆的长度方向滑动,工作台的上表面部分向下凹陷形成钻孔槽,钻孔机构上的钻头位于钻孔槽的上方,工作台的上表面位于钻孔槽相对的两侧分别设置有相配合的夹持件。用户通过夹持件将工件装夹在工作台上,钻孔机构沿滑杆竖向移动进给,对工件进行钻孔切削,通过上述过程,使钻孔机对工件实现钻孔工作。但是,上述钻孔机在工件装夹固定在工作台后,只能进行竖向进给运动来进行钻孔工作,因此,上述钻孔机只能对工件进行单孔钻削成形运动,对需要加工多孔的零件需要重新装夹定位后再钻孔,钻孔效率低,且钻孔机只能调节钻孔的切削深度,无法调节钻孔在工件加工面上的前后左右位置,钻孔机位置调节范围窄,因此,为了保证钻孔的位置精度,上述钻孔机只能在钻孔加工前,通过调节装夹位置和钻头刀具的加工基准中心来保证钻孔的位置精度,对工件的装夹定位精度要求高,装夹更费时费力,加大用户的人工成本。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题在于提出一种大板侧面钻孔机,采用可以实现三轴方向进给的电钻驱动组件,可以调节电钻组件在水平面上的纵横移动距离以及竖直面上的升降移动距离,使钻孔机的钻孔位置调节范围更广,加工范围更广,钻孔定位更方便可靠,且可以对工件进行多孔加工,加工效率更高。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供的一种大板侧面钻孔机,包括电钻组件、电钻驱动组件以及支撑机架,电钻组件固定在电钻驱动组件的输出端上,电钻驱动组件固定在支撑机架上,电钻驱动组件包括X轴进给组、Y轴进给组以及Z轴进给组,Z轴进给组固定在X轴进给组的工作台端上,且Z轴进给组能随X轴进给组的工作台端作纵向滑动,Y轴进给组固定在Z轴进给组的工作台端上,且Y轴进给组能随Z轴进给组的工作台端作竖向垂直滑动,电钻组件固定在Y轴进给组的工作台端上,且电钻组件能随Y轴进给组的工作台端作横向滑动,X轴进给组固定在支撑机架上。
本发明优选地技术方案在于,X轴进给组包括X轴滚珠丝杠副、X轴导轨滑块副以及X轴进给工作台,X轴滚珠丝杠副的螺母支座端与X轴进给工作台的底面中间固定连接,X轴导轨滑块副的滑块端与X轴进给工作台的底面两侧固定连接,X轴导轨滑块副的导轨端固定在支撑机架上,Z轴进给组固定在X轴进给工作台的顶面上。
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