[发明专利]一种具有自冷却润滑结构的旋风铣刀有效
申请号: | 201811497147.0 | 申请日: | 2018-12-07 |
公开(公告)号: | CN109365893B | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
发明(设计)人: | 王磊;张琼;赵纪元;卢秉恒 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学;西安增材制造国家研究院有限公司 |
主分类号: | B23C5/28 | 分类号: | B23C5/28;B23C5/22 |
代理公司: | 西安智邦专利商标代理有限公司 61211 | 代理人: | 唐沛 |
地址: | 710049 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 冷却 润滑 结构 旋风 铣刀 | ||
本发明涉及一种具有自冷却润滑结构的旋风铣刀,其包括旋转基体以及多个螺纹铣刀片;旋转基体上沿中轴线设置有通孔;旋转基体上沿圆周方向设有多个基体连接螺孔;旋转基体的一个端面沿圆周方向安装多个螺纹铣刀片;还包括设置在旋转基体内与螺纹铣刀片数量相同的多条冷却润滑液流道;冷却润滑液流道的入口位于旋转基体的外圆表面,且远离螺纹铣刀片;冷却润滑液流道的出口设置在旋转基体的内圆表面,且靠近螺纹铣刀片;一条冷却润滑液流道的出口正对一个螺纹铣刀片的刀尖;所述旋转基体、冷却润滑液流道均采用3D打印的方式加工成型。本发明的旋风铣刀不仅冷却润滑液能直接作用于切削区域,且冷却均匀性好、冷却成本低。
技术领域
本发明涉及一种机械加工刀具,具体涉及一种具有自冷却润滑结构的旋风铣刀。
背景技术
切削加工过程按加工类型主要分为:车削、钻削、铣削、镗削以及磨削加工;
车削是指利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸;钻削是指利用刀具在工件上加工孔的工艺方法;铣削是指将毛坯固定,利用旋转的多刃刀具在毛坯上走刀,将工件切出需要的形状和尺寸;镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的切削工艺;磨削是指用磨料切除工件上多余材料的加工方法,属于机械加工的精加工;
螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接,具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹,按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。
传统螺纹加工主要采用模具、滚压、螺纹铣削、车削等方式实现,而外螺纹以及螺杆往往采用车削、滚压加工而成。当前一些大直径外螺纹以及螺柱的加工一般采用旋风铣刀进行加工。
旋风铣刀加工过程都会对铣刀进行冷却,传统的冷却方式是主要采用浇注式(外冷)的方式,这种方式采用大量切削液浇注在切削区域保证实际加工需要,但是此种润滑冷却方式会出现润滑液无法冷却到的加工区域,且这种冷却润滑往往由于润滑液使用量大,导致加工成本高以及高精度外螺纹精度有所影响。
发明内容
为了解决背景技术中的问题,本发明提供了一种冷却润滑液能直接作用于切削区域,且冷却均匀性好、冷却成本低一种具有自冷却润滑结构的旋风铣刀。
本发明的基本原理是:
本发明基于3D打印技术,在进行铣削加工制造过程中在旋风铣刀基体内部制造出多条冷却润滑液流道,从而在确保了多个螺纹铣刀片能够在适宜的温度下进行加工,同时大大提升了加工的螺纹精度以及旋风铣刀的使用寿命。
本发明的具体技术方案是:
本发明提供了一种具有自冷却润滑结构的旋风铣刀,包括旋转基体以及多个螺纹铣刀片;旋转基体上沿中轴线设置有通孔;旋转基体上沿圆周方向设有多个基体连接螺孔;旋转基体的一个端面沿圆周方向安装多个螺纹铣刀片;
其改进之处是:
还包括设置在旋转基体内与螺纹铣刀片数量相同的多条冷却润滑液流道;冷却润滑液流道的入口位于旋转基体的外圆表面,且远离螺纹铣刀片;冷却润滑液流道的出口设置在旋转基体的内圆表面,且靠近螺纹铣刀片;一条冷却润滑液流道的出口正对一个螺纹铣刀片的刀尖;
所述旋转基体、冷却润滑液流道均采用3D打印的方式加工成型。
进一步地,所述螺旋铣刀片通过螺钉固定安装在旋转基体上。
同时,本发明还提供了一种数控铣床,包括固定安装在数控铣床加工平台上的上述的旋风铣刀。
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