[发明专利]一种具有自冷却润滑结构的方肩铣刀

说明书

本发明具体涉及一种具有自冷却润滑结构的方肩铣刀。其包括连接刀柄以及刀头本体，所述刀头本体上设有多条螺旋安装部；每一条螺旋安装部自上而下且沿着螺旋方向依次设置有多个刀片；冷却润滑液主流道设置在连接刀柄并延伸至刀头本体内；冷却润滑液副流道为多条，多条冷却润滑液副流道设在每一条螺旋安装部内，并与螺旋安装部的形状相适配；每个刀片的上方和下方分别设置有前刀面冷却润滑液流道和后刀面冷却润滑液流道；该方肩铣刀的冷却润滑结构能够对方肩铣刀中每个刀片前、后刀面的切削区域进行冷却，且冷却均匀性好，冷却效果显著。

技术领域

本发明涉及一种机械加工刀具，具体涉及一种具有自冷却润滑结构的方肩铣刀。

背景技术

切削加工过程按加工类型主要分为：车削、钻削、铣削、镗削以及磨削加工；

车削是指利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸；钻削是指利用刀具在工件上加工孔的工艺方法；铣削是指将毛坯固定，利用旋转的多刃刀具在毛坯上走刀，将工件切出需要的形状和尺寸；镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的切削工艺；磨削是指用磨料切除工件上多余材料的加工方法，属于机械加工的精加工；

一般铣削加工的主要对象为：平面轮廓零件、空间曲面轮廓零件、孔等。方肩铣刀是众多铣刀一种，其具有一个或多个刀片，主要用于加工台阶、沟槽、成形平面和切断工件。

铣削加工过程都会对铣刀进行冷却，传统的冷却方式是主要采用浇注式(外冷)的方式，这种方式采用大量切削液浇注在技工区域保证实际加工需要，但是此种方式明显导致加工成本的上升，并且在深孔加工等特殊加工方式时效果不佳，大量切削液的使用易造成环境环境污染，对设备操作人员身体健康有害。

发明内容

为了解决背景技术中的问题，本发明提供了一种能够对方肩铣刀中每个刀片的切削区域进行冷却，冷却均匀性好，冷却效果显著的一种具有自冷却润滑结构的方肩铣刀。

本发明的基本原理是：

本发明基于3D打印技术，在进行铣削加工制造过程中在铣刀内部分别制造出冷却润滑液主流道与冷却润滑液副流道，从而在确保了切削刃过程能够保证在适宜的温度下进行加工，同时大大提升了铣刀在加工过程中的冷却效率。

本发明的具体技术方案是：

本发明提供了一种具有自冷却润滑结构的方肩铣刀，包括连接刀柄以及刀头本体，所述刀头本体上设有多条螺旋安装部；每一条螺旋安装部自上而下且沿着螺旋方向依次设置有多个刀片；其改进之处是：

还包括冷却润滑液主流道和冷却润滑液副流道；冷却润滑液主流道设置在连接刀柄并延伸至刀头本体内；

冷却润滑液副流道为多条，多条冷却润滑液副流道设在每一条螺旋安装部内，并与螺旋安装部的形状相适配；

每个刀片上方和下方分别开设有位于螺旋安装部内的前刀面冷却润滑液流道和后刀面冷却润滑液流道；前刀面冷却润滑液流道的入口与所述冷却润滑液副流道连通，前刀面冷却润滑液流道的出口正对刀片的前刀面；后刀面冷却润滑液流道的入口与所述冷却润滑液副流道连通，后刀面冷却润滑液流道的出口正对刀片的后刀面；

所述连接刀柄、刀头本体、冷却润滑液主流道、冷却润滑液副流道、前刀面冷却润滑液流道和后刀面冷却润滑液流道均采用3D打印的方式加工成型。

针对上述铣刀，本发明还做出了一下优化设计：

为了提高各个冷却润滑液副流道中流出的冷却润滑液更加均匀，上述方肩铣刀还包括冷却润滑液暂存区；所述冷却润滑液暂存区包括设置在冷却润滑液主流道和冷却润滑液副流道之间的基体，基体上设有由其中心向全部外表面连通多个孔隙，所述多个孔隙将冷却润滑液主流道和冷却润滑液副流道连通；所述基体通过3D打印的方式成型，且基体的材质与所述刀头本体的材质一致。